آلة تشكيل الضغط الفراغية متعددة المحطات 10-30mold/min آلة تشكيل الفراغ البلاستيكي

مقدمة الآلة:

آلة تشكيل الضغط الإيجابي والسلبي متعددة المحطات هو منتج مبتكر تم تطويره من قبل شركتنا مع أحدث التكنولوجيا الألمانيةوالصناعات الأخرىالجهاز لديه ثلاث وظائف تلقائية بالكامل من التسخين، وتشكيل، وقطع، وتراكم العد التسخين تشكيل القطع وتراكم العد. هذه الآلة يمكن أن تتكيف مع مواد مختلفة مثل APET،PP، PC ، PS ، PVC ، BOPS ، PLA ، ورق نشاطة الذرة ، وما إلى ذلك ، ويمكن أن تنتج منتجات التعبئة والتغليف المكونة من فراغ للأوعية والغطاءات والصناديق والأطباق والصناديق الإلكترونية والصيدلة والصناعات ، وما إلى ذلك.يستخدم على نطاق واسع، لديها عالمية قوية، سرعة سريعة الضغط الإيجابي والسلبي تشكيل آلة، انخفاض استهلاك الطاقة، انخفاض الضوضاء، مستوى عال من السلامة والنظافة، وسهولة التشغيل والصيانة.يثق بها العملاء.

1نظام التحكم: تفاعل ذكي، تشغيل فعال، وصيانة
نظام التحكم بمثابة "محور" للمعدات، وتوازن الراحة التشغيلية وكفاءة التشغيل والتكيف مع احتياجات سيناريوهات الإنتاج المحلية
التفاعل بين الإنسان والكمبيوتر والدعم عن بعد: مجهز بشاشة لمس عالية الوضوح للغاية لـ MCGS للألوان IoT ، في حالة وجود تشوهات في المعدات ،يمكن تحقيق المراقبة عن بعد وإصلاح الأخطاء من خلال التفتيش عبر الإنترنتفي الوقت نفسه، يتم دعم تحديثات البرامج عن بعد وحل المشاكل، مما يقلل من تكاليف التحديث في الموقع ووقت التوقف.
نظام التكيف المطور بنفسه: استنادًا إلى عادات تشغيل المشغلين المحليين ، تم تطوير نظام التحكم بشكل مستقل. يمكن أن يصل أسرع اختبار في حالة التوقف إلى 50 حالة / دقيقة ،مع تغطية وظيفية شاملة وصعوبة قليلة في البدء. الموظفين الذين لديهم معرفة أساسية في تشغيل المعدات العادية يمكن أن تعمل بشكل مستقل في 1-2 أيام ؛أولئك الذين لديهم خبرة مع الآلات الأخرى كل شيء في واحد يمكن أن تتقنها بمهارة في غضون يوم واحد.
المراقبة الذكية للعملية الكاملة: دمج مراقبة إحصاء الإنتاج، التشحيم التلقائي للمحطات العملية، التشحيم التلقائي لخطوط السلسلة، وظائف صيانة الفراغمع دعم تخزين الوثائق ومراقبة نقطة IO الداخلية، مما يسهل مراقبة التقدم في الإنتاج وحالة المعدات في الوقت الحقيقي، مما يقلل من صعوبة الإدارة.
تغيير القالب السريع وإصلاح الأخطاء: يمكن أن يوفر بيانات رئيسية مثل ارتفاع القالب في محطة القياس ، وموقف القطع في قطعة القطع ، وعرض الحزمة الرئيسية.مع تصميم محطة قفل القالب التلقائي، يمكن بدء الإنتاج بسرعة ببساطة عن طريق استدعاء البيانات المُحفوظة الأولى.يمكن زيادة سرعة تغيير القالب وتعديل الجهاز بأكثر من 30 دقيقة.
للحصول على تفاصيل عن أنظمة التحكم الأخرى، يرجى الرجوع إلى دليل المعدات.

2منطقة التحميل: تغذية ثابتة مع حمولة عالية للمساعدة في الإنتاج المستمر
منطقة التحميل مصممة بقوة قوية و إنسانية لضمان نقل فعال للمواد الخام
باستخدام محرك عالي الطاقة 2.2KW لدفع التغذية ، يمكن أن يصل الحد الأقصى لقطر اللفاف إلى 700 مم ، و الحد الأقصى لقدرة حمل قطعة واحدة من المواد هو 500 كجم ،تلبية الطلب المستمر على كميات كبيرة من المواد الخام وتجنب التغييرات المادية المتكررة التي تعطل إيقاع الإنتاج.
يتم تشغيل عملية التغذية بواسطة أدوات مطاطية ومجهزة بعصي أنابيب فولاذية خالية من اللمسات لتغيير الألواح بسهولة وسريعة.يتم تثبيت جهاز رش زيت السيليكون في منطقة صفيحة التغذية لتحسين كفاءة إزالة الطلاء من العمليات اللاحقة وتقليل خسائر المواد الخام.

3منطقة التدفئة: درجة حرارة ثابتة ومتانة، تحكم دقيق في درجة الحرارة لضمان الجودة
المنطقة التدفئة توفر مصدر حراري مستقر للصب من خلال المكونات عالية الجودة والتصميم العلمي
هيكل الفرن: يتبنى الفرن الكهربائي تصميم فرن ألومنيوم محدد ، والذي لا يتشوه بسهولة في بيئات ذات درجات حرارة عالية.تثبيت القطن العازل على الجزء الخلفي من فرن الطوب الكهربائي التدفئة يمكن أن تمدد عمر خدمة سلك التدفئة وتقليل استهلاك الطاقة.
مكونات التدفئة الأساسية: تم تجهيز الطوب التدفئة بسلك تسخين كورنل السويدي ، والذي له مزايا التدفئة السريعة ، وتأثير درجة الحرارة الثابتة الجيدة ، ومدة خدمة طويلة ،ويتمتع بضمان طويل جداً لمدة 5 سنوات؛ المواصفات من الأسلاك عالية درجة الحرارة هي 2.5mm 2 (فقط 1.5mm 2 يستخدم من قبل بعض الأقران) لضمان متانة وقدرة مكافحة الشيخوخة من السلك وتقليل تواتر استبدال المكونات.
وحدة التحكم في درجة الحرارة: اعتماد معدات التحكم في درجة الحرارة المستوردة من اليابان ، لديها دقة عالية في التحكم في درجة الحرارة ، وسهولة التشغيل ،ويمكن أن تتكيف بسرعة مع احتياجات التسخين للمواد المختلفةلضمان استقرار الإنتاج.
تصميم تكييف محطة العمل: يستخدم الفرن الكهربائي تصميمًا يمتد إلى محطة العمل ، مما يضمن أن يكون القالب دائمًا مثبتًا في الوسط ،الحد من ارتداء محطة العمل الناجم عن عدم توازن العفن، وتوسيع عمر الخدمة للمعدات.

4مساحة التشكيل: فعالة ومستقرة، سهلة لتغيير القوالب لزيادة القدرة الإنتاجية
منطقة التشكيل تحدد شكل المنتج، والقوة القوية والتصميم الذكي تضمن كفاءة الإنتاج الضخم:
المعلمات الأساسية: طول تشكيل 850mm، وعرض 710mm، باستخدام أربع مراحل من التدفئة الفرن العلوي والسفلي؛ الحد الأقصى ارتفاع الصب هو 150mm،والتي يمكن أن تلبي احتياجات إنتاج معظم المنتجات ذات الشكل المعقد.
القدرة على الطاقة والعمل المستمر: يتم تجهيز كل من القوالب العليا والسفلية بمحركات سيرفو عالية الطاقة ، مما يضمن طاقة مستقرة للطاقة والعمل المستمر لمدة 24 ساعة للمعدات ،مناسبة لسيناريوهات الإنتاج على نطاق واسع.
تصميم حماية العفن: صمام المياه يقدم الماء إلى العفن فقط أثناء الإنتاج التلقائي ،تجنب مشاكل التكثيف أثناء إيقاف التشغيل والتحقق من الأخطاء (منع صدأ العفن وعيوب السطح للمنتج).
آلية تغيير القالب السريعة: اعتماد القالب إلى الجانب وتصميم قفل القالب التلقائي ، مما يقلل إلى حد كبير من وقت تغيير القالب.والتي يمكن أن تدعو أعلى وأقل البيانات من القوالب التي تم حفظها خلال الإنتاج الأول، دون الحاجة إلى تعديل القالب المتكرر ، ويمكن تجميعها مباشرة للإنتاج ، مما يحسن من الكفاءة.

5مساحة القطع: قطع قوي ودقيق، والحد من الخسائر
منطقة القطع توازن بين القوة والدقة ، وتتكيف مع مختلف احتياجات معالجة المواد:
المواصفات الأساسية: حجم القطع هو 630 × 750 ملم ، وتتم تجهيز القالب العلوي للقطع بنظام التحكم الكهربائي للسكين التدفئة ،والتي يمكنها ضبط المعلمات وفقًا لخصائص المواد.
قوة القطع: يتم تشغيل كل من آليات القطع العليا والسفلية بواسطة جهاز خدمة عالي الطاقة ، مع قوة القطع الكافية للتعامل بسهولة مع عمليات القطع لمختلف سمك المواد ،تجنب المشاكل مثل القطع غير الكامل والحفر.
التغيير السريع للقالب والتعديل الدقيق: اعتماد القالب المثبت على الجانب وتصميم قفل القالب التلقائي لتقليل وقت تغيير القالب ؛ دعم توفير بيانات وضع القطع لقالب السكين ،ضبط عمق القطع من خلال الأرقام، وتعديل السكين بدقة أكبر دون الإضرار بسهولة القالب السكين. الاتصال مباشرة البيانات المحفوظة الأولى خلال الإنتاج الثانوي يسمح لإنتاج القالب المباشر،الحد من خسائر المنتج أثناء تحديد الأخطاء.

6نظام ذراع الروبوت: التراكم المستقر، مناسبة لمختلف الأماكن
يضمن نظام الذراع الروبوتية تفريغ المنتجات وتجميعها بكفاءة، ويتكيف مع بيئات الإنتاج المختلفة:
القوة والعمل المستمر: الذراع الميكانيكية تعتمد قوة عالية للقلب العكسي للترتيب لأعلى وأسفل، مع قوة كبيرة،ضمان أن الآلة بأكملها يمكن أن تعمل بشكل مستمر لمدة 24 ساعة دون أي مخاوف من إيقاف.
أنماط التراكم والتفريغ: يدعم أنماط التراكم الصعودية والهبوطية ، مع تصميم التفريغ الجانبي للتكيف المرن مع تخطيطات الموقع المختلفة ، مما يحسن من استخدام مساحة ورشة العمل.

7نظام استقبال المواد: مستقرة ودائمة، سهلة للتعديل
تم تصميم نظام استقبال المواد مع الموثوقية لضمان جودة التلف وتقليل خطر فشل المعدات
مدفوعة بمحدل عزم الدوران ، عملية ضبط بسيطة وقوة التلف كافية ؛ بالمقارنة مع التحكم التقليدي في المحرك المتغير التردد ،يمكن أن تتجنب بشكل فعال إرهاق المحرك وتحسين متانة المعدات.

معايير الجهاز: