মাল্টি স্টেশন ভ্যাকুয়াম চাপ গঠনের মেশিন 10-30mold/Min প্লাস্টিক ভ্যাকুয়াম ছাঁচনির্মাণ মেশিন

যন্ত্রের পরিচিতি:

পজিটিভ এবং নেগেটিভ প্রেসার মাল্টি-স্টেশন ফর্মিং মেশিনটি আমাদের কোম্পানির তৈরি একটি উদ্ভাবনী পণ্য, যা প্যাকেজিং, খাদ্য, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য সর্বশেষ জার্মান প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছে। মেশিনটিতে গরম করা, গঠন করা, কাটা, স্ট্যাকিং এবং গণনা করার তিনটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই মেশিনটি APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, ভুট্টা স্টার্চ শীট ইত্যাদি বিভিন্ন উপাদানের সাথে মানানসই, এবং বাটি, ঢাকনা, বাক্স, প্লেট, ইলেকট্রনিক ট্রে, ফার্মাসিউটিক্যালস, শিল্প ইত্যাদির জন্য ভ্যাকুয়াম-ফর্মড প্যাকেজিং পণ্য তৈরি করতে পারে। এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এর শক্তিশালী সার্বজনীনতা রয়েছে, দ্রুত পজিটিভ এবং নেগেটিভ প্রেসার ফর্মিং মেশিনের গতি, কম শক্তি খরচ, কম শব্দ, উচ্চ নিরাপত্তা এবং স্বাস্থ্যবিধি স্তর, সেইসাথে সহজ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ। এটি গ্রাহকদের দ্বারা অত্যন্ত বিশ্বস্ত।

১. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: বুদ্ধিমান মিথস্ক্রিয়া, দক্ষ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সরঞ্জামের 'হাব' হিসেবে কাজ করে, যা অপারেশনাল সুবিধা এবং কর্মক্ষম দক্ষতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে এবং দেশীয় উৎপাদন পরিস্থিতির সাথে খাপ খায়
হিউম্যান কম্পিউটার ইন্টারঅ্যাকশন এবং রিমোট সাপোর্ট: অতি-উচ্চ সংজ্ঞা MCGS কালার IoT টাচ স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত, সরঞ্জামের অস্বাভাবিকতার ক্ষেত্রে, অনলাইন পরিদর্শন এর মাধ্যমে দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধান করা যেতে পারে। একই সময়ে, দূরবর্তী প্রোগ্রাম আপগ্রেড এবং সমস্যা সমাধান সমর্থন করে, যা সাইটে ডিবাগিং খরচ এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।
স্ব-উন্নত অভিযোজন ব্যবস্থা: দেশীয় অপারেটরদের অপারেটিং অভ্যাসের উপর ভিত্তি করে, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি স্বাধীনভাবে তৈরি করা হয়েছে। দ্রুততম নিষ্ক্রিয় পরীক্ষা 50 মোড/মিনিট পর্যন্ত পৌঁছতে পারে, ব্যাপক কার্যকরী কভারেজ এবং শুরু করতে কম অসুবিধা সহ। সাধারণ সরঞ্জামের পরিচালনার প্রাথমিক জ্ঞান সম্পন্ন কর্মীরা ১-২ দিনের মধ্যে স্বাধীনভাবে কাজ করতে পারে; যারা অন্যান্য অল-ইন-ওয়ান মেশিনের সাথে অভিজ্ঞ তারা এক দিনের মধ্যে এটি ভালোভাবে আয়ত্ত করতে পারে।
সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ: উৎপাদন গণনা পর্যবেক্ষণ, ওয়ার্কস্টেশনের স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন, চেইন ট্র্যাকগুলির স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন, ভ্যাকুয়াম রক্ষণাবেক্ষণ প্রম্পট ফাংশন একত্রিত করা, সেইসাথে ডকুমেন্ট স্টোরেজ এবং অভ্যন্তরীণ IO পয়েন্ট মনিটরিং সমর্থন করে, যা উৎপাদন অগ্রগতি এবং সরঞ্জামের স্থিতির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণে সহায়তা করে, ব্যবস্থাপনার অসুবিধা হ্রাস করে।
দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন এবং ডিবাগিং: এটি ছাঁচনির্মাণ স্টেশনের ছাঁচের উচ্চতা, কাটিং ডাই-এর কাটিং পজিশন এবং প্রধান বীমের প্রস্থের মতো মূল ডেটা সংরক্ষণ করতে পারে। একটি স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ লকিং স্টেশনের নকশার সাথে, প্রথম সংরক্ষিত ডেটা কল করে দ্রুত উৎপাদন শুরু করা যেতে পারে। বর্গাকার ওয়ার্কস্টেশন মডেলের তুলনায়, ছাঁচ পরিবর্তন এবং মেশিন সমন্বয়ের গতি ৩০ মিনিটের বেশি বাড়ানো যেতে পারে।
অন্যান্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার বিস্তারিত জানার জন্য, অনুগ্রহ করে সরঞ্জামের ম্যানুয়ালটি দেখুন।

২. লোডিং এলাকা: অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের সহায়তার জন্য উচ্চ লোড সহ স্থিতিশীল ফিডিং
কাঁচামালের দক্ষ পরিবহণ নিশ্চিত করতে লোডিং এলাকাটি শক্তিশালী শক্তি এবং মানবিকতার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে
ফিডিং চালানোর জন্য একটি ২.২ কিলোওয়াট উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন মোটর ব্যবহার করে, সর্বোচ্চ রোল ব্যাস ৭০০ মিমি পর্যন্ত পৌঁছতে পারে এবং একটি একক উপাদানের সর্বোচ্চ লোড ক্ষমতা ৫০০ কেজি, যা প্রচুর পরিমাণে কাঁচামালের অবিচ্ছিন্ন সরবরাহ চাহিদা পূরণ করে এবং উৎপাদন ছন্দকে ব্যাহত করে এমন ঘন ঘন উপাদান পরিবর্তন এড়াতে পারে।
ফিডিং প্রক্রিয়াটি রাবার রোলার দ্বারা চালিত হয় এবং শীটগুলির সহজ এবং দ্রুত প্রতিস্থাপনের জন্য দুটি বিজোড় ইস্পাত পাইপ রড দিয়ে সজ্জিত। একই সময়ে, ফিডিং শীট এলাকায় একটি সিলিকন তেল স্প্রে করার ডিভাইস স্থাপন করা হয়, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির ডিমোল্ডিং দক্ষতা কার্যকরভাবে উন্নত করতে এবং কাঁচামালের ক্ষতি কমাতে পারে।

৩. গরম করার এলাকা: গুণমান নিশ্চিত করতে ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং স্থায়িত্ব, সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
গরম করার এলাকা উচ্চ-মানের উপাদান এবং বৈজ্ঞানিক নকশার মাধ্যমে ছাঁচনির্মাণের জন্য একটি স্থিতিশীল তাপের উৎস সরবরাহ করে
ফার্নেস কাঠামো: বৈদ্যুতিক ফার্নেস একটি নির্দিষ্ট অ্যালুমিনিয়াম ফার্নেস ডিজাইন গ্রহণ করে, যা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে সহজে বিকৃত হয় না। গরম করার ইট বৈদ্যুতিক চুল্লীর পিছনে ইনসুলেশন কটন স্থাপন করা গরম করার তারের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং শক্তি খরচ কমাতে পারে।
কোর গরম করার উপাদান: গরম করার ইটের সাথে সুইডিশ কর্নেল গরম করার তারের ব্যবস্থা রয়েছে, যার দ্রুত গরম করা, ভাল ধ্রুবক তাপমাত্রা প্রভাব, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং ৫ বছরের অতি দীর্ঘ ওয়ারেন্টি উপভোগ করার সুবিধা রয়েছে; উচ্চ-তাপমাত্রা তারের স্পেসিফিকেশন হল ২.৫ মিমি² (কিছু সহকর্মীরা শুধুমাত্র ১.৫ মিমি² ব্যবহার করে) তারের স্থায়িত্ব এবং অ্যান্টি-এজিং ক্ষমতা নিশ্চিত করতে এবং উপাদান প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মডিউল: জাপান থেকে আমদানি করা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম গ্রহণ করে, এতে উচ্চ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা, সহজ অপারেশন রয়েছে এবং বিভিন্ন উপাদানের গরম করার চাহিদা দ্রুত মানিয়ে নিতে পারে, যা উৎপাদন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
ওয়ার্কস্টেশন অভিযোজন নকশা: বৈদ্যুতিক চুল্লী এমন একটি নকশা গ্রহণ করে যা ওয়ার্কস্টেশনে প্রসারিত হয়, যা নিশ্চিত করে যে ছাঁচটি সর্বদা কেন্দ্রে ইনস্টল করা থাকে, ছাঁচের ভারসাম্যহীনতার কারণে ওয়ার্কস্টেশন পরিধান হ্রাস করে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।

৪. ছাঁচনির্মাণ এলাকা: দক্ষ এবং স্থিতিশীল, উৎপাদন ক্ষমতা বাড়াতে ছাঁচ পরিবর্তন করা সহজ
ছাঁচনির্মাণ এলাকা পণ্যের আকার নির্ধারণ করে, এবং শক্তিশালী শক্তি এবং বুদ্ধিমান নকশা ব্যাপক উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করে:
বেসিক প্যারামিটার: ৮৫০ মিমি এর ছাঁচনির্মাণ দৈর্ঘ্য, ৭১০ মিমি এর প্রস্থ, উপরের এবং নীচের চুল্লী গরম করার চারটি পর্যায় ব্যবহার করে; সর্বাধিক ছাঁচনির্মাণ উচ্চতা ১৫০ মিমি, যা বেশিরভাগ জটিল আকারের পণ্যের উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করতে পারে।
শক্তি এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন ক্ষমতা: উপরের এবং নীচের উভয় ছাঁচই উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন সার্ভো মোটর দিয়ে সজ্জিত, যা স্থিতিশীল শক্তি আউটপুট এবং সরঞ্জামের ২৪-ঘণ্টা অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করে, যা বৃহৎ আকারের উৎপাদন পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত।
ছাঁচ সুরক্ষা নকশা: স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনের সময় জল ভালভ শুধুমাত্র ছাঁচে জল সরবরাহ করে, যা শাটডাউন এবং ডিবাগিংয়ের সময় ঘনীভবন সমস্যাগুলি এড়িয়ে যায় (ছাঁচের মরিচা এবং পণ্যের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে)।
দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন প্রক্রিয়া: একটি সাইড আপ ছাঁচ এবং স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ লকিং ডিজাইন গ্রহণ করে, যা ছাঁচ পরিবর্তনের সময়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে; একই সময়ে, এটি ছাঁচনির্মাণ ছাঁচের জন্য একটি উচ্চ মেমরি ফাংশন রয়েছে, যা প্রথম উৎপাদনের সময় সংরক্ষিত ছাঁচের উচ্চ এবং নিম্ন ডেটা কল করতে পারে, বারবার ছাঁচ সমন্বয় করার প্রয়োজন ছাড়াই, এবং সরাসরি উৎপাদনের জন্য একত্রিত করা যেতে পারে, যা দক্ষতা উন্নত করে।

৫. কাটিং এলাকা: শক্তিশালী এবং সুনির্দিষ্ট কাটিং, ক্ষতি হ্রাস
কাটিং এলাকা শক্তি এবং নির্ভুলতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে, বিভিন্ন উপাদান প্রক্রিয়াকরণের চাহিদাগুলির সাথে খাপ খায়:
বেসিক স্পেসিফিকেশন: কাটিং সাইজ ৬৩০ × ৭৫০ মিমি, এবং কাটিং উপরের ছাঁচ একটি গরম করার ছুরি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত, যা উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী পরামিতি সমন্বয় করতে পারে।
কাটিং পাওয়ার: উপরের এবং নীচের উভয় কাটিং প্রক্রিয়া একটি উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন সার্ভো দ্বারা চালিত হয়, পর্যাপ্ত কাটিং ফোর্স সহ বিভিন্ন পুরুত্বের উপাদানের কাটিং অপারেশনগুলি সহজেই পরিচালনা করতে পারে, অসম্পূর্ণ কাটিং এবং বারগুলির মতো সমস্যাগুলি এড়িয়ে যায়।
দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন এবং সুনির্দিষ্ট ডিবাগিং: ছাঁচ পরিবর্তনের সময় কমাতে সাইড সাইড-মাউন্টেড ছাঁচ এবং স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ লকিং ডিজাইন গ্রহণ করা; ছুরি ছাঁচের জন্য কাটিং পজিশন ডেটা সংরক্ষণে সহায়তা করে, সংখ্যাগুলির মাধ্যমে কাটিং গভীরতা সামঞ্জস্য করে এবং ছুরিটিকে আরও নির্ভুলভাবে সামঞ্জস্য করে সহজে ছুরি ছাঁচের ক্ষতি না করে। দ্বিতীয় উৎপাদনের সময় সরাসরি প্রথম সংরক্ষিত ডেটা কল করা সরাসরি ছাঁচ উৎপাদনের অনুমতি দেয়, ডিবাগিংয়ের সময় পণ্যের ক্ষতি হ্রাস করে।

৬. রোবট আর্ম সিস্টেম: স্থিতিশীল স্ট্যাকিং, বিভিন্ন স্থানের জন্য উপযুক্ত
রোবোটিক আর্ম সিস্টেম পণ্যের দক্ষ স্রাব এবং স্ট্যাকিং নিশ্চিত করে, বিভিন্ন উৎপাদন পরিবেশের সাথে খাপ খায়:
শক্তি এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন: যান্ত্রিক বাহু স্ট্যাকিং আপ এবং ডাউন এর জন্য একটি উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন টর্ক সার্ভো গ্রহণ করে, শক্তিশালী শক্তি সহ, নিশ্চিত করে যে পুরো মেশিনটি কোনো শাটডাউন উদ্বেগ ছাড়াই ২৪ ঘন্টা অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে।
স্ট্যাকিং এবং ডিসচার্জিং মোড: বিভিন্ন সাইটের বিন্যাসের সাথে নমনীয় অভিযোজনের জন্য সাইড ডিসচার্জ ডিজাইন সহ আপ এবং ডাউন স্ট্যাকিং মোড সমর্থন করে, যা কর্মশালার স্থান ব্যবহার উন্নত করে।

৭. উপাদান গ্রহণ ব্যবস্থা: স্থিতিশীল এবং টেকসই, সমন্বয় করা সহজ
উইন্ডিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতার ঝুঁকি কমাতে উপাদান গ্রহণ ব্যবস্থা নির্ভরযোগ্যতার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে
একটি টর্ক হ্রাসকারী দ্বারা চালিত, সমন্বয় অপারেশন সহজ এবং উইন্ডিং ফোর্স যথেষ্ট; ঐতিহ্যবাহী পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর নিয়ন্ত্রণের তুলনায়, এটি কার্যকরভাবে মোটর বার্নআউট এড়াতে পারে এবং সরঞ্জামের স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।

মেশিনের পরামিতি: