Multi Station Vacuum Pressure Forming Machine 10-30mold/Min Plastic Vacuum Molding Machine

Onze positieve en negatieve druk multi-station vormmachine integreert de nieuwste Duitse technologie voor verpakking, voedsel, elektronica en andere industrieën. Deze volautomatische machine voert verwarmings-, vormings-, snij- en stapelbewerkingen uit met telfunctionaliteit.

Materiaalkompatibiliteit: APET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, maïszetmeelplaat, en meer.

Productiemogelijkheden: Vacuüm gevormde verpakkingsproducten, waaronder schalen, deksels, dozen, borden, elektronische trays en farmaceutische/industriële componenten.

• Hoge snelheid (10-30 mallen/minuut)
• Laag energieverbruik en geluidsniveau
• Uitzonderlijke veiligheids- en hygiënenormen
• Gebruiksvriendelijke bediening en onderhoud
• Sterke veelzijdigheid voor diverse toepassingen

• MCGS kleurenbesturing IoT touchscreen voor intuïtieve bediening
• Mogelijkheden voor externe monitoring en probleemoplossing
• Zelfontwikkeld adaptatiesysteem voor binnenlandse operators
• Volledige intelligente procesbewaking met productietelling
• Snelle matrijsverandering en debugging met datageheugen

• 2.2KW hoogvermogen motor met 700mm maximale rol diameter
• 500KG enkele stuk laadcapaciteit voor continue productie
• Aandrijving met rubberen rol en spuiten van siliconenolie

• Aluminium ovenontwerp bestand tegen vervorming bij hoge temperaturen
• Zweedse Cornell verwarmingsdraad met 5 jaar garantie
• Japanse geïmporteerde temperatuurregelapparatuur
• Werkstation-gecentreerd ontwerp voor gebalanceerde verwarming

• 850mm * 710mm vormgebied met 150mm maximale hoogte
• Hoogvermogen servomotoren voor 24 uur continue werking
• Intelligent matrijsbeschermings- en watertoevoersysteem
• Snelle matrijswisselmechanisme met geheugenfunctie

• 630 * 750mm snijmaat met verwarmd messysteem
• Hoogvermogen servo-aangedreven snijmechanismen
• Nauwkeurige digitale aanpassing van de snijdiepte
• Snelle matrijswissel met datageheugenfunctie

• Hoogkoppel servo voor stabiele 24-uurs werking
• Meerdere stapel- en losmodi beschikbaar
• Flexibele aanpassing aan diverse werkplaatsindelingen

• Aangedreven door een koppelreducer voor betrouwbare werking
• Eenvoudige aanpassing met voldoende wikkelkracht
• Verbeterde duurzaamheid vergeleken met traditionele systemen