|
| Merknaam: | HengXing |
| Modelnummer: | HX-6171 |
| Moq: | 1 |
| Prijs: | CNY：10W (deposit) |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram, D/A, D/P |
HX Positieve en Negatieve Druk Thermoformmachine Kunststof Vormen Multi-Station Geïntegreerde Machine Hoge Snelheid Thermoformmachine
De positieve en negatieve druk multi-station vormmachine is een innovatief product ontwikkeld door ons bedrijf met de nieuwste Duitse technologie voor verpakkingen, voedsel, elektronica en andere industrieën. De machine heeft vier volautomatische functies: verwarming, vormen, snijden, stapelen en tellen: verwarming, vormen, snijden, stapelen en tellen. Drie volautomatische positieve en negatieve druk. Deze machine is geschikt voor diverse kommen, deksels, dozen, schalen, elektronische trays, farmaceutische, industriële en andere vacuümgevormde verpakkingsproducten gemaakt van materialen zoals PLA, PET, PP, PVC, ABS, etc. Het heeft een breed scala aan toepassingen, sterke universaliteit, snelle positieve en negatieve druk vormmachinesnelheid, laag energieverbruik, weinig lawaai, hoog veiligheids- en hygiëneniveau, eenvoudige bediening en onderhoud, en wordt zeer vertrouwd door klanten.
4, Machinekenmerken:
1. Kenmerken van Besturingssystemen
(1) De mens-machine-interface maakt gebruik van een high-definition MCGS kleurentouchscreen voor IoT. In geval van abnormale problemen kan netwerkinspectie worden uitgevoerd om bewaking op afstand, probleemoplossing, software-upgrades op afstand en probleemoplossing te bereiken.
(2) Het besturingssysteem van deze machine is door ons bedrijf ontwikkeld op basis van de huidige nationale omstandigheden en de bedieningsgewoonten van de opstartmeester. Het snelste aantal lege machinetestacties kan 50 modi/minuut bereiken en heeft de kenmerken van complete functies en is gemakkelijk te gebruiken. Masters met een gewone machinebasis kunnen binnen 1-2 dagen zelfstandig leren werken, en masters met ervaring in andere alles-in-één machines kunnen binnen 1 dag vertrouwd raken met de bediening van de machine.
(3) Bewaking en telling, automatische smering van werkstations, automatische smering van kettingbanen, vacuüm onderhoudsinstructies, evenals documentopslag en interne IO-puntbewakingsfuncties
(4) De hoogtegegevens van de vormstationvorm worden opgeslagen, de snijpositiegegevens van de snijmal worden opgeslagen en de breedtegegevens van de balk worden opgeslagen. Tijdens de productie worden alleen de eerst opgeslagen gegevens opgeroepen om snelle productie te bereiken, en de snelheid van malwisseling en machineafstelling is 20-30 minuten sneller dan bij concurrenten.
(5) Raadpleeg de apparatuurhandleiding voor andere kenmerken van het besturingssysteem.
2. Laadgebied
Het voeden maakt gebruik van een 2,2 kW high-power motor voor het voeden, met een maximale roldiameter van 700 mm en een maximale capaciteit van 500 kg/ondersteuning. Het voeden maakt gebruik van een rubberen roltransmissie en is uitgerust met twee naadloze stalen buismateriaalstaven voor het vervangen van de vellen. Een spuitinrichting voor siliconenolie is toegevoegd aan het voedingsgebied voor eenvoudige ontvorming.
3. Verwarmingsgebied
(1) De elektrische oven maakt gebruik van een specifiek aluminium ovenontwerp, dat niet vervormt bij hoge temperaturen. De verwarmingsbak elektrische oven is aan de achterkant uitgerust met isolatiekatoen, waardoor de verwarmingsdraad duurzamer wordt.
(2) De verwarmingsbak maakt gebruik van Zweedse Cornell-verwarmingsdraad, die de kenmerken heeft van snel opwarmen, een goed constant temperatuureffect en een lange levensduur. Het heeft een ultralange garantie van 5 jaar, en de hogetemperatuurdraad maakt gebruik van 2,5 mm² (sommige concurrenten gebruiken 1,5 mm²) om ervoor te zorgen dat de draad duurzaam is en niet gemakkelijk veroudert.
(3) Temperatuurregelmodule: met behulp van de nieuwste temperatuurregelmodule, nauwkeurige temperatuurregeling, eenvoudigere temperatuurregeling en productie.
(4) De elektrische oven heeft een afstellingsfunctie voor verkeerde uitlijning, en als de breedte van de bakplaat minder dan 620 mm is, kan een rij verwarmingsbakken worden uitgeschakeld om energie te besparen.
4. Vormgebied:
(1) Vormlengte 610 mm, breedte 750 mm, drietraps boven- en onderovenverwarming, vormhoogte tot 120 mm;
(2) Gebruikmakend van de originele geïmporteerde positieve drukventiel uit Japan, met een hoge stroomsnelheid en snelle positieve druksnelheid, is het product gemakkelijker op zijn plaats te vormen.
(3) Zowel de boven- als de ondermallen gebruiken high-power servomotoren om ervoor te zorgen dat de machine continu 24 uur per dag kan werken.
(4) Waterklep: De mal wordt alleen in automatische modus van water voorzien om condensatie van de mal tijdens het uitschakelen en debuggen te voorkomen.
(5) Hoog geheugen van vormmallen: Door de hoge en lage gegevens van de mallen op te roepen die tijdens de eerste productie zijn opgeslagen, is het niet nodig om de mallen aan te passen en kunnen de mallen direct worden geïnstalleerd voor productie, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
5. Snijgebied
(1) De snijmaat is 630 × 750 mm en de snijbovenmal is uitgerust met een elektrisch besturingssysteem voor een verwarmingsmes.
(2) Gegevensopslag van snijpositie van mesmal: pas de snijdiepte van de mesmal aan met nummers voor een nauwkeurigere afstelling zonder het mes te beschadigen. De mesmalpositiegegevens kunnen worden opgeslagen. Tijdens de tweede productie kunnen de eerste productie mesmalgegevens direct worden opgeroepen en kan de mesmal direct worden geïnstalleerd voor productie, waardoor de verspilling van producten als gevolg van mesafstelling wordt verminderd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
(3) De boven- en ondermallen gebruiken high-power servo's om krachtig snijden te garanderen, waardoor het gemakkelijk is om snijmaterialen van verschillende diktes te hanteren;
6. Mechanisch arm systeem
(1) De mechanische arm maakt gebruik van een high-power koppel servo voor het stapelen op en neer, waardoor de machine continu 24 uur per dag kan werken.
(2) Robotmodus: op en neer stapelen, in-mal grijpen stapelen (aangepast), uit-mal grijpen stapelen (aangepast);
(3) Ontladingsmodus: Dubbel gebruik van zij-ontlading of directe ontlading (te bepalen), waardoor de machine zich kan aanpassen aan verschillende gebieden;
7. Materiaalontvangstsysteem
(1) Het materiaalontvangstsysteem maakt gebruik van een koppelreductiemiddel, dat gemakkelijk aan te passen is en een sterke wikkelkracht heeft, terwijl traditionele variabele frequentiemotoren motoren aansturen die gevoelig zijn voor verbranding;
7. Kettingbaan transmissiesysteem
(1) De trekkende servo maakt gebruik van een high-power servo om ervoor te zorgen dat de machine gemakkelijk verschillende diktes vellen kan trekken.
(2) Automatische baanwisselfunctie: Voer eenvoudig de malbreedtegegevens in en de balkbreedte wordt automatisch aangepast. De balkbreedtegegevens kunnen worden opgeslagen voor latere productie en de balkgegevens kunnen direct worden opgeroepen om de efficiëntie van machineafstelling en malwisseling te verbeteren.
(3) Gebruikmakend van een zeer nauwkeurige reductiemotor en met behulp van een spieas als de transmissieas, is de treklip nauwkeurig.
(4) De kettingbaan maakt gebruik van een geharde oxidebalk met geleidekralen, met een hardheid van Vickers 85 ° om de duurzaamheid van de balk te garanderen;
(5) De ketting maakt gebruik van geïmporteerde Donghua geleidekralenketting, met niet-explosieve randbanden, gehard en gehard, stabiel en slijtvast.
9. Koelsysteem
(1) Hogedrukpompkoeler, met een beter koeleffect en een snellere productiesnelheid;
10. Vacuümsysteem
(2) Gebruikmakend van een 200 m ³/H vacuümpomp, maakt de vacuümtank gebruik van een groot tankontwerp om te voldoen aan de onmiddellijke afgifte van vacuüm, en de productvormkwaliteit is beter.
11. Smeersysteem
(1) Werkstationsmeerpomp: Met behulp van een hogedruksmeerpomp kan 00 # vet gemakkelijk elke verbinding van het werkstation smeren om uitval van het werkstation te voorkomen.
(2) Ketting smeersysteem: met behulp van voedselveilige, hittebestendige kettingolie, die de kettinggeleiderail tegelijkertijd smeert om slijtage te verminderen;
