양성 및 음성 플라스틱 성형기 다중 스테이션 고속 열성형

HX 긍정 및 부정 압력 열형조각 기계 플라스틱 형성 멀티 스테이션 통합 기계 고속 열형조각 기계

긍정 및 부정 압력 다국적 형성 기계는 우리의 회사가 개발 한 혁신적인 제품입니다그리고 다른 산업이 기계는 포밍, 절단, 스파킹 카운팅을 가열하는 4개의 완전 자동 기능이 있습니다.이 기계는 다양한 그릇에 적합합니다, 뚜??, 상자, 접시, 전자 트레이, 의약품, 산업 및 기타 진공형 포장 제품, PLA, PET, PP, PVC, ABS 등과 같은 재료로 만들어집니다.그것은 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다., 강력한 보편성, 빠른 양압 및 음압 형성 기계 속도, 낮은 에너지 소비, 낮은 소음, 높은 안전 및 위생 수준, 쉬운 조작 및 유지 보수,고객들에게 신뢰를 받고 있습니다..

4기계의 특징:
1제어 시스템의 특징
(1) 인간-기계 인터페이스는 고화질 MCGS 컬러 IoT 터치 스크린을 채택합니다. 비정상적인 문제 발생 시 원격 모니터링, 문제 해결을 위해 네트워크 검사를 수행 할 수 있습니다.,원격 프로그램 업그레이드, 문제 해결
(2) 이 기계의 운영 체제는 현재 국가 조건과 시작 마스터의 운영 습관을 기반으로 우리 회사가 개발했습니다.가장 빠른 빈 기계 테스트 작업 수는 50 모드 / 분에 도달 할 수 있습니다., 그것은 완전한 기능의 특성을 가지고 있으며 사용하기 쉽습니다. 일반 기계 기초를 가진 마스터는 학습 1-2 일 이내에 독립적으로 작동 할 수 있습니다.그리고 다른 모든 것 하나 기계에 대한 경험을 가진 마스터는 1 일 이내에 기계 작동에 익숙해질 수 있습니다..
(3) 모니터링 및 카운팅, 작업 스테이션의 자동 윤활, 체인 트랙의 자동 윤활, 진공 유지 요청,문서 저장 및 내부 IO 포인트 모니터링 기능
(4) 폼 스테이션의 높이 데이터가 저장되고, 절단 다이의 절단 위치 데이터가 저장되고, 빔의 너비 데이터가 저장됩니다. 생산 중에,빠른 생산을 달성하기 위해 첫 저장된 데이터만 호출됩니다., 폼 변경 속도와 기계 조정은 동료보다 20-30 분 더 빠르다.
(5) 다른 제어 시스템 특징에 대해서는 장비 설명서를 참조하십시오.
2로딩 영역
먹이는 먹이를위한 2.2KW 고전력 모터를 채택하고 최대 롤 지름 700mm 및 최대 용량 500KG / 지원.공급은 고무 롤러 전송을 채택하고 잎을 교체하기 위해 두 개의 매듭없는 철강 파이프 재료 막대기를 갖추고 있습니다쉽게 demolding을 위해 식용 부위에 실리콘 오일 스프레이 장치가 추가됩니다.
3. 난방 구역
(1) 전기 오븐은 높은 온도에서 변형되지 않는 알루미늄 오븐의 특정 디자인을 채택합니다.난방 전선을 더 내구성있게 만드는 것.
(2) 난방 벽돌은 스웨덴 코넬 난방 가이드를 채택하고 있으며, 빠른 난방, 좋은 일정한 온도 효과 및 긴 서비스 수명 특성을 가지고 있습니다.그리고 고온 가닥은 2를 채택합니다..5 mm2 (일부 동료들은 1.5 mm2를 사용합니다) 와이어가 내구성이 있고 쉽게 늙지 않도록합니다.
(3) 온도 제어 모듈: 최신 온도 제어 모듈을 사용하여 정확한 온도 제어, 더 쉬운 온도 제어 및 생산.
(4) 전기 오븐은 비정형 조정 기능을 가지고 있으며, 베이킹 플라인의 너비가 620mm 미만이라면, 열 벽돌 줄을 끄면 에너지를 절약 할 수 있습니다.
4형성 영역:
(1) 양형 길이 610mm, 너비 750mm, 3단계 상단 및 하단 오븐 난방, 양형 높이 최대 120mm;
(2) 일본에서 수입된 원래의 압력 밸브를 채택하여, 높은 유동률과 빠른 압력 속도에 의해, 제품은 쉽게 형성됩니다.
(3) 상부 및 하부 폼 모두 기계가 24시간 연속 작동 할 수 있도록 고전력 서보 모터를 사용합니다.
(4) 물 밸브: 잠금 및 디버깅 도중 곰팡이 응집을 방지하기 위해 곰팡이는 자동 모드에서 물만 공급됩니다.
(5) 펌프 폼의 높은 메모리: 첫 번째 생산 중에 저장된 폼의 높은 데이터와 낮은 데이터를 호출함으로써 폼을 조정할 필요가 없습니다.그리고 폼은 생산에 직접 설치 될 수 있습니다, 생산 효율성을 향상시킵니다.

5절단 부위
(1) 절단 크기는 630 × 750mm이며 절단 상부 곰팡이는 난방 칼 전기 제어 시스템으로 장착되어 있습니다.
(2) 칼 곰팡이의 절단 위치의 데이터 절약: 칼을 손상시키지 않고 더 정확한 조정을 위해 숫자를 사용하여 칼 곰팡이의 절단 깊이를 조정하십시오.칼 곰팡이 위치 데이터는 저장할 수 있습니다. 두 번째 생산 동안, 첫 번째 생산 칼 폼 데이터 직접 호출 될 수 있습니다, 그리고 칼 폼은 직접 생산에 설치 될 수 있습니다,칼 조정으로 인한 제품 폐기물을 줄이고 생산 효율성을 향상시키는 것.
(3) 상부 및 하부 폼은 강력한 절단을 보장하기 위해 고전력 서보를 사용하여 다양한 두께의 절단 재료를 쉽게 처리 할 수 있습니다.
6기계식 팔 시스템
(1) 기계 팔은 높은 전력 토크 서보를 채택하여 위아래로 쌓아 놓습니다. 기계가 24시간 연속 작동 할 수 있도록 보장합니다.
(2) 로봇 모드: 위아래 스파킹, 곰팡이 내 포착 스파킹 (개인 맞춤), 곰팡이 밖으로 포착 스파킹 (개인 맞춤);
(3) 방출 방식: 부위 방출 또는 직접 방출의 두 가지 사용 (정정해야 합니다), 기계가 다양한 분야에 적응 할 수 있도록;
7물자 수신 시스템
(1) 재료 수신 시스템은 조정하기 쉽고 강력한 윙링 힘을 가진 토크 감소기를 채택하고, 전통적인 변주 주파수 모터가 연기에 유연한 모터를 제어합니다.
7체인 트랙 전송 시스템
(1) 당기는 세르보는 기계가 다양한 두께의 시트를 쉽게 당길 수 있도록 높은 전력 세르보를 채택합니다.
(2) 자동 트랙 변경 기능: 단순히 폼 너비 데이터를 입력 하 고, 빔 너비는 자동으로 조정 될 것입니다. 빔 너비 데이터는 나중에 생산을 위해 저장 될 수 있습니다.그리고 빔 데이터는 기계 조정 및 곰팡이 교체 효율성을 향상시키기 위해 직접 호출 될 수 있습니다.
(3) 고 정밀 리드커를 채택하고 스플라인 샤프트를 변속 샤프트로 사용하여 당기 탭은 정확합니다.
(4) 체인 트랙은 견고함을 보장하기 위해 85 °의 빅커스 경도를 가진 가이드 빔과 함께 경화 된 산화물 빔을 채택합니다.
(5) 체인은 수입 된 동화 가이드 진주 체인을 채택하고, 폭발성이없는 가장자리 묶음, 진화 및 경화, 안정적이며 마모에 저항합니다.
9냉각 시스템
(1) 더 나은 냉각 효과와 더 빠른 생산 속도를 가진 고압 펌프 냉장기;
10진공 시스템
(2) 200m 3 / H 진공 펌프를 채택하여 진공의 즉각적인 방출을 충족시키기 위해 진공 탱크는 큰 탱크 디자인을 채택하고 제품 형성 품질이 더 좋습니다.
11윤활시스템
(1) 작업장 윤활 펌프: 고압 윤활 펌프를 사용하여, 00 # 지방은 작업장 고장을 방지하기 위해 작업장의 모든 관절을 쉽게 윤활 할 수 있습니다.
(2) 체인 윤활 시스템: 식품 등급, 고온 저항 체인 오일을 사용하여, 마모를 줄이기 위해 동시에 체인 가이드 레일을 윤활;

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