| Tên thương hiệu: | HengXing |
| Số mô hình: | HX-6171 |
| MOQ: | 1 |
| Giá cả: | CNY:10W (deposit) |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, T/T, Western Union, Moneygram, D/A, D/P |
Máy tạo nhiệt áp suất dương và âm HX Máy tạo hình nhựa đa trạm Máy tích hợp Máy tạo nhiệt tốc độ cao
Máy tạo nhiều trạm áp suất dương và âm là một sản phẩm sáng tạo được phát triển bởi công ty chúng tôi với công nghệ mới nhất của Đức cho bao bì, thực phẩm, điện tử,và các ngành khácMáy có bốn chức năng tự động đầy đủ của nạp nhiệt, cắt, đếm xếp chồng lên nhau: nạp nhiệt, cắt đếm xếp chồng lên nhau. ba áp suất dương và âm hoàn toàn tự động.Máy này phù hợp với các bát khác nhau, nắp, hộp, đĩa, khay điện tử, dược phẩm, công nghiệp và các sản phẩm đóng gói chân không khác được làm bằng vật liệu như PLA, PET, PP, PVC, ABS, vvNó có nhiều ứng dụng, tính phổ biến mạnh mẽ, tốc độ máy tạo áp suất dương và âm nhanh, tiêu thụ năng lượng thấp, tiếng ồn thấp, mức độ an toàn và vệ sinh cao, vận hành và bảo trì dễ dàng,và được khách hàng tin tưởng.
4Các tính năng của máy:
1Đặc điểm của hệ thống điều khiển
(1) Giao diện máy-người sử dụng màn hình cảm ứng IoT màu MCGS độ nét cao.,nâng cấp chương trình từ xa, và giải quyết vấn đề.
(2) Hệ điều hành của máy này được phát triển bởi công ty chúng tôi dựa trên điều kiện quốc gia hiện tại và thói quen hoạt động của người chủ khởi động.Số lượng nhanh nhất của các hành động thử nghiệm máy trống có thể đạt 50 chế độ / phút, và nó có các đặc điểm của các chức năng hoàn chỉnh và dễ sử dụng.và các bậc thầy có kinh nghiệm trong các máy all-in-one khác có thể làm quen với việc vận hành máy trong vòng 1 ngày.
(3) Giám sát và đếm, bôi trơn tự động của các trạm làm việc, bôi trơn tự động của các đường dây, yêu cầu bảo trì chân không,cũng như các chức năng lưu trữ tài liệu và giám sát điểm IO nội bộ
(4) Dữ liệu chiều cao của khuôn trạm đúc được lưu, dữ liệu vị trí cắt của die cắt được lưu, và dữ liệu chiều rộng của chùm được lưu.Chỉ có dữ liệu được lưu đầu tiên được gọi để đạt được sản xuất nhanh, và tốc độ thay đổi khuôn và điều chỉnh máy là 20-30 phút nhanh hơn so với đồng nghiệp.
(5) Đối với các tính năng hệ thống điều khiển khác, vui lòng tham khảo hướng dẫn thiết bị.
2Khu vực tải
Việc cho ăn sử dụng động cơ công suất cao 2,2KW để cho ăn, với đường kính cuộn tối đa 700mm và công suất tối đa 500KG / hỗ trợ.Việc cho ăn thông qua đường truyền cuộn cao su và được trang bị hai thanh vật liệu ống thép liền mạch để thay thế tấmMột thiết bị phun dầu silicone được thêm vào khu vực cho ăn để dễ dàng tháo rời.
3Khu vực sưởi ấm
(1) lò sưởi điện sử dụng một thiết kế lò nhôm đặc biệt, không biến dạng ở nhiệt độ cao.làm cho dây sưởi bền hơn.
(2) Đồ gạch sưởi áp dụng dây sưởi Cornell của Thụy Điển, có đặc điểm sưởi nóng nhanh, hiệu ứng nhiệt độ ổn định tốt và tuổi thọ dài.và dây nhiệt độ cao áp dụng 2.5 mm2 (một số đồng nghiệp sử dụng 1,5 mm2) để đảm bảo rằng dây bền và không dễ bị lão hóa.
(3) Mô-đun điều khiển nhiệt độ: sử dụng mô-đun điều khiển nhiệt độ mới nhất, điều khiển nhiệt độ chính xác, điều khiển nhiệt độ dễ dàng hơn và sản xuất.
(4) Cửa lò điện có chức năng điều chỉnh sự sai lệch, và nếu chiều rộng của tấm nướng nhỏ hơn 620mm, một hàng gạch sưởi có thể được tắt để tiết kiệm năng lượng.
4Khu vực hình thành:
(1) Độ dài hình thành 610mm, chiều rộng 750mm, sưởi ấm lò trên và dưới ba giai đoạn, chiều cao hình thành lên đến 120mm;
(2) Sử dụng van áp dụng gốc nhập khẩu từ Nhật Bản, với tốc độ dòng chảy cao và tốc độ áp dụng áp dụng nhanh, sản phẩm dễ hình thành hơn.
(3) Cả các khuôn trên và dưới đều sử dụng động cơ servo công suất cao để đảm bảo rằng máy có thể hoạt động liên tục trong 24 giờ.
(4) van nước: khuôn chỉ được cung cấp nước trong chế độ tự động để ngăn ngừa ốc đặc khuôn trong quá trình tắt và gỡ lỗi.
(5) Bộ nhớ cao của khuôn đúc: Bằng cách gọi dữ liệu cao và thấp của khuôn được lưu trong quá trình sản xuất đầu tiên, không cần phải điều chỉnh khuôn,và khuôn có thể được lắp đặt trực tiếp để sản xuất, cải thiện hiệu quả sản xuất.
5Khu vực cắt
(1) Kích thước cắt là 630 × 750mm, và khuôn cắt trên được trang bị hệ thống điều khiển điện dao sưởi.
(2) Tiết kiệm dữ liệu về vị trí cắt của khuôn dao: điều chỉnh độ sâu cắt của khuôn dao bằng các con số để điều chỉnh chính xác hơn mà không làm hỏng dao.Dữ liệu vị trí khuôn dao có thể được lưuTrong quá trình sản xuất thứ hai, các dữ liệu khuôn dao sản xuất đầu tiên có thể được gọi trực tiếp, và khuôn dao có thể được cài đặt trực tiếp cho sản xuất,Giảm chất thải sản phẩm do điều chỉnh dao và cải thiện hiệu quả sản xuất.
(3) Các khuôn phía trên và phía dưới sử dụng các servo công suất cao để đảm bảo cắt mạnh mẽ, giúp dễ dàng xử lý các vật liệu cắt có độ dày khác nhau;
6Hệ thống cánh tay cơ học
(1) Cánh tay cơ học sử dụng một máy chủ mô-men xoắn mạnh để xếp chồng lên và xuống, đảm bảo rằng máy có thể hoạt động liên tục trong 24 giờ.
(2) Chế độ robot: xếp chồng lên và xuống, xếp chồng lấy trong khuôn (được tùy chỉnh), xếp chồng lấy ra khỏi khuôn (được tùy chỉnh);
(3) Chế độ xả: Sử dụng xả bên hoặc xả trực tiếp (được xác định), cho phép máy thích nghi với các lĩnh vực khác nhau;
7. Hệ thống tiếp nhận vật liệu
(1) Hệ thống tiếp nhận vật liệu sử dụng bộ giảm mô-men xoắn, dễ điều chỉnh và có lực cuộn mạnh, trong khi động cơ tần số biến đổi truyền thống điều khiển động cơ dễ bị cháy;
7. Hệ thống truyền dây chuyền
(1) Máy kéo sử dụng một máy kéo công suất cao để đảm bảo rằng máy có thể dễ dàng kéo các tấm dày khác nhau.
(2) Chức năng thay đổi đường tự động: Chỉ cần nhập dữ liệu chiều rộng khuôn, và chiều rộng chùm sẽ được điều chỉnh tự động.và các dữ liệu chùm có thể được gọi trực tiếp để cải thiện hiệu quả của máy điều chỉnh và thay thế khuôn.
(3) Sử dụng một máy giảm độ chính xác cao và sử dụng trục spline như trục truyền, tab kéo chính xác.
(4) Đường dây chuyền sử dụng một chùm oxit cứng với hạt hướng dẫn, với độ cứng Vickers 85 ° để đảm bảo độ bền của chùm;
(5) Chuỗi sử dụng chuỗi hạt hướng dẫn Donghua nhập khẩu, với các dây buộc cạnh không nổ, được dập tắt và cứng, ổn định và chống mòn.
9Hệ thống làm mát
(1) Máy làm mát bơm áp suất cao, có hiệu quả làm mát tốt hơn và tốc độ sản xuất nhanh hơn;
10Hệ thống chân không
(2) Sử dụng máy bơm chân không 200m 3 / H, bể chân không sử dụng thiết kế bể lớn để đáp ứng việc giải phóng chân không ngay lập tức, và chất lượng hình thành sản phẩm tốt hơn.
11Hệ thống bôi trơn
(1) Máy bơm bôi trơn trạm làm việc: Sử dụng một máy bơm bôi trơn áp suất cao, mỡ 00 # có thể dễ dàng bôi trơn mọi khớp của trạm làm việc để ngăn chặn sự cố của trạm làm việc.
(2) Hệ thống bôi trơn dây chuyền: sử dụng loại thực phẩm, dầu dây chuyền chống nhiệt độ cao, bôi trơn đường ray dẫn dây chuyền đồng thời để giảm mài mòn;
![]()