Mesin Thermoforming Tekanan Positif dan Negatif Kontrol Akurat 20-30 cetakan/Menit

Pendahuluan Mesin:

Mesin pembentuk multi-stasiun tekanan positif dan negatif adalah produk inovatif untuk pengemasan, makanan, elektronik, dan industri lainnya, yang baru dikembangkan oleh perusahaan kami dengan pengenalan teknologi Jerman. Mesin ini memiliki fungsi otomatis penuh tiga stasiun pemanasan, pembentukan, pemotongan, dan penumpukan, penghitungan: pemanasan, pembentukan, pemotongan, dan penumpukan, penghitungan tiga stasiun dengan tekanan positif dan negatif otomatis penuh. Dapat digunakan untuk semua jenis produk pengemasan penyerap plastik PLA, PS, PET, PP, PVS, ABS, dan bahan lainnya, seperti mangkuk, tutup, kotak, piring, baki elektronik, obat-obatan, dan industri dll. Mesin ini banyak digunakan, memiliki keserbagunaan yang kuat, mesin pembentuk tekanan positif dan negatif yang cepat, konsumsi energi rendah, kebisingan rendah, keamanan dan sanitasi tinggi, pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah, dan sangat dipercaya oleh pelanggan.1. Kompatibilitas multi-material membuka lebih banyak kemungkinan untuk kategori produk

HX-6175 memecah batasan "adaptasi satu material" dari peralatan tradisional dan dapat memproses berbagai bahan baku plastik utama secara stabil, memungkinkan perusahaan untuk dengan mudah memperluas matriks produk mereka:
Bahan yang kompatibel meliputi PR (resin polipropilena), PS (polistirena), PET (polietilen tereftalat), PVC (polivinil klorida), PLA (asam polilaktat yang dapat terurai secara hayati), dll. Baik itu PET dan PP yang biasa digunakan dalam kemasan makanan, PS yang cocok untuk industri farmasi, atau PLA yang sesuai dengan tren lingkungan, peralatan dapat secara akurat mencocokkan karakteristik pencetakannya.
Tanpa penggantian komponen inti yang sering, dimungkinkan untuk dengan cepat beralih dari baki makanan ke baki dalam medis, dari kemasan konvensional ke produk yang dapat terurai secara hayati, membantu perusahaan secara fleksibel menanggapi perubahan permintaan pasar untuk bahan dan fungsi, dan mengurangi duplikasi peralatan.
2. Kontrol ukuran dan ketebalan yang akurat, memantapkan garis dasar kualitas produk

Peralatan mencapai kontrol spesifikasi produk yang tepat melalui desain yang disempurnakan dan kontrol cerdas, memastikan bahwa setiap batch produk jadi memenuhi standar:
Berbagai adaptasi bahan baku: mendukung gulungan bahan baku dengan lebar 510-750mm, mampu memproses lembaran plastik dengan ketebalan 0,15-2,0mm - mampu memproduksi pelapis makanan ringan ringan dan kemasan film setipis 0,15mm, serta baki suku cadang industri berkekuatan tinggi dan wadah kebutuhan sehari-hari yang tahan lama dengan ketebalan hingga 2,0mm;
Kontrol parameter tanpa penyimpangan: mengandalkan kontrol suhu cerdas dan sistem umpan, penyesuaian yang tepat dari parameter kunci seperti suhu pemanasan dan kecepatan pengangkutan bahan, kesalahan ukuran produk dan fluktuasi ketebalan dikontrol dalam rentang yang sangat kecil, terutama cocok untuk skenario yang menuntut presisi seperti kemasan farmasi dan baki komponen elektronik, secara efektif mengurangi tingkat limbah yang disebabkan oleh ketidakpatuhan terhadap spesifikasi.
3. Keterkaitan efisien dari pencetakan dan pemotongan, mempercepat laju produksi massal

Pada tahap pemrosesan inti, peralatan memiliki keunggulan sinergis dari "pencetakan fleksibel+pemotongan presisi", dengan mempertimbangkan produksi produk dengan spesifikasi yang berbeda sambil memastikan efisiensi:
Area pencetakan yang fleksibel dan dapat disesuaikan: Area pencetakan maksimum dapat mencapai 750 × 610mm, yang dapat menangani produk berukuran besar seperti baki pengawet makanan dan kemasan aksesori peralatan rumah tangga; Area pencetakan minimum serendah 450 × 400mm, cocok untuk barang berukuran kecil seperti tutup cangkir dan dudukan sampel kosmetik, mencapai "produksi lini yang sama dari bagian besar dan kecil" dan mengurangi biaya peralihan lini produksi;
Performa pemotongan yang kuat dan presisi: Area pemotongan maksimum adalah 610 × 750mm, ditambah dengan perjalanan stasiun pencetakan/pemotongan yang dapat disesuaikan dari 0-150mm, yang dapat secara fleksibel beradaptasi dengan kebutuhan pemotongan sesuai dengan tinggi produk; Selain itu, proses pemotongan dan pembentukan dilakukan secara sinkron tanpa interval tunggu, secara signifikan mengurangi siklus produksi satu batch dan membantu perusahaan meningkatkan kapasitas produksi harian mereka.
4.

Karakteristik sistem kontrol(1) Antarmuka manusia-komputer mengadopsi layar sentuh IoT warna MCGS definisi ultra-tinggi. Jika terjadi masalah abnormal, ia dapat menghubungkan hotspot ponsel untuk mencapai pemantauan jarak jauh, program peningkatan jarak jauh, dan memecahkan berbagai kerentanan.

(2) Sistem mesin ini dikembangkan sendiri oleh perusahaan kami sesuai dengan kebiasaan pengoperasian kondisi nasional saat ini. Jumlah tindakan uji mesin kosong dapat mencapai 50 modul/menit pada kecepatan tercepat. Ia memiliki karakteristik fungsi lengkap dan mudah digunakan. Master dengan dasar mesin biasa dapat beroperasi secara mandiri selama 2-3 hari, dan master dengan pengalaman mesin all-in-one lainnya dapat terbiasa dengan pengoperasian dalam 1 hari.

(3) Pemantauan penghitungan, pelumasan otomatis ketika stasiun mencapai jumlah tindakan, prompt perawatan vakum ketika waktunya tiba, penyimpanan dokumen, pemantauan titik IO internal, dan fungsi lainnya

(4) Lihat spesifikasi peralatan untuk fitur sistem kontrol lainnya.

Parameter mesin: