Máquina de termoformado de presión positiva y negativa Control preciso 20-30mold/min

Introducción de la máquina:

La máquina de moldeado de múltiples estaciones de presión positiva y negativa es un producto innovador para el embalaje, la alimentación, la electrónica y otras industrias,recientemente desarrollado por nuestra empresa con la introducción de la tecnología alemanaLa máquina tiene la función de tres estaciones totalmente automáticas de calentamiento, moldeo, corte y apilamiento, contando: calentamiento, moldeo, corte y apilamiento, contando tres estaciones conPuede utilizarse para todo tipo de productos de embalaje de plástico absorbente de PLA, PS, PET, PP, PVS, ABS y otros materiales, como tazones, tapas, cajas,platillos, bandejas electrónicas, medicina e industria, etc. La máquina se utiliza ampliamente, tiene una gran versatilidad, una máquina de formación de presión positiva y negativa rápida, bajo consumo de energía, bajo ruido,alta seguridad y saneamiento, conveniente operación y mantenimiento, y es profundamente confiable por los clientes.

1La compatibilidad entre varios materiales abre más posibilidades para las categorías de productos
HX-6175 rompe las limitaciones de los equipos tradicionales de "adaptación de un solo material" y puede procesar establemente una variedad de materias primas plásticas convencionales,permitir a las empresas expandir fácilmente su matriz de productos:
Los materiales compatibles incluyen el PR (resina de polipropileno), el PS (poliestireno), el PET (polietileno tereftalato), el PVC (cloruro de polivinilo), el PLA (ácido poliláctico biodegradable), etc.Si se trata de PET y PP comúnmente utilizados en el embalaje de alimentos, PS adecuado para la industria farmacéutica, o PLA que se ajusta a las tendencias ambientales, el equipo puede coincidir con precisión con sus características de moldeo.
Sin sustitución frecuente de los componentes principales, es posible cambiar rápidamente de bandejas de alimentos a bandejas internas médicas, de envases convencionales a productos biodegradables,Ayudar a las empresas a responder con flexibilidad a las demandas cambiantes del mercado de materiales y funciones, y reducir la duplicación de equipos.

2Control preciso del tamaño y del grosor, consolidando la calidad del producto
El equipo logra un control preciso de las especificaciones del producto mediante un diseño refinado y un control inteligente, asegurando que cada lote de productos terminados cumpla con las normas:
Amplia gama de adaptación de materias primas: rodillos de material primas de soporte con un ancho de 510-750 mm, capaces de procesar láminas de plástico con un grosor de 0,15-2.0 mm - capaz de producir forros de bocadillos ligeros y envases de película tan delgados como 0.15 mm, así como bandejas de piezas industriales de alta resistencia y contenedores duraderos de artículos de uso diario con un grosor de hasta 2,0 mm;
Control de parámetros sin desviación: basado en un sistema inteligente de control de temperatura y alimentación, ajuste preciso de parámetros clave como la temperatura de calentamiento y la velocidad de transporte del material,los errores de tamaño del producto y las fluctuaciones de espesor se controlan dentro de un rango muy pequeño, especialmente adecuado para escenarios de precisión exigente como los envases farmacéuticos y las bandejas de componentes electrónicos,Reducción efectiva de la cantidad de chatarra causada por el incumplimiento de las especificaciones.

3- Conexión eficiente de moldeo y corte, acelerando el ritmo de producción en masa
En la fase de procesamiento del núcleo, el equipo tiene la ventaja sinérgica de "moldeado flexible + corte preciso",teniendo en cuenta la producción de diferentes especificaciones de productos, garantizando al mismo tiempo la eficiencia:
Área de moldeo flexible y ajustable: el área máxima de moldeo puede alcanzar 750 × 610 mm, que puede manejar productos de gran tamaño como bandejas de conservación de alimentos y envases de accesorios para electrodomésticos;El área mínima de moldeo es tan baja como 450 × 400mm, adecuado para artículos de pequeño tamaño como tapas de taza y porta muestras cosméticas, logrando "la misma producción en línea de piezas grandes y pequeñas" y reduciendo los costos de cambio de línea de producción;
Rendimiento de corte fuerte y preciso: el área de corte máxima es de 610 × 750 mm, junto con un recorrido ajustable de la estación de moldeo / corte de 0-150 mm,que puede adaptarse de forma flexible a las necesidades de corte según la altura del productoPor otra parte, los procesos de corte y de moldeo avanzan sincrónicamente sin intervalos de espera.reducir significativamente el ciclo de producción de un solo lote y ayudar a las empresas a mejorar su capacidad de producción diaria.

4.Características del sistema de control

(1)La interfaz hombre-computadora adopta una pantalla táctil en color de alta definición MCGS IoT. En caso de problemas anormales, puede conectar puntos de acceso de teléfonos móviles para lograr la monitorización remota,programas de actualización remota, y resolver varias vulnerabilidades.

(2) Este sistema de máquinas es desarrollado por nuestra empresa de acuerdo con los hábitos de funcionamiento de las condiciones nacionales actuales.El número de acciones de ensayo de la máquina vacía puede alcanzar los 50 módulos/minuto en el más rápido. Tiene las características de funciones completas y es fácil de usar. El maestro con una base de máquina ordinaria puede funcionar de forma independiente durante 2-3 días,y el capitán con otra experiencia en máquinas todo en uno puede estar familiarizado con la operación en un día..

(3)Monitoría del conteo, lubricación automática cuando la estación alcanza el número de acciones, aviso de mantenimiento de vacío cuando llegue el momento, almacenamiento de documentos, monitoreo interno de puntos de IO,y otras funciones

(4) Véase la especificación del equipo para otras características del sistema de control.

Parámetros de la máquina: