正負圧熱成形機 精密制御 20～30型/分

機械紹介:

正負圧多ステーション成形機は、ドイツの技術を導入し、当社が新たに開発した、包装、食品、電子機器などの業界向けの革新的な製品です。この機械は、加熱、成形、切断、スタッキング、計数を備えた3ステーションの全自動機能を備えています。加熱、成形、切断、スタッキング、計数の3つのステーションは、全自動の正負圧を備えています。PLA、PS、PET、PP、PVS、ABSなどの材料で作られた、ボウル、蓋、箱、皿、電子トレイ、医薬品、工業用など、あらゆる種類のプラスチック吸収包装製品に使用できます。この機械は広く使用されており、汎用性が高く、高速な正負圧成形機であり、低エネルギー消費、低騒音、高い安全性と衛生性、便利な操作とメンテナンスを備えており、お客様から深く信頼されています。1. 多材料互換性により、製品カテゴリーの可能性が広がる

HX-6175は、従来の設備の「単一材料適応」という制限を打ち破り、さまざまな主要プラスチック原料を安定して処理できるため、企業は製品マトリックスを簡単に拡張できます:
互換性のある材料には、PR（ポリプロピレン樹脂）、PS（ポリスチレン）、PET（ポリエチレンテレフタレート）、PVC（ポリ塩化ビニル）、PLA（生分解性ポリ乳酸）などが含まれます。食品包装で一般的に使用されるPETやPP、製薬業界に適したPS、環境トレンドに適合するPLAなど、この設備はそれぞれの成形特性に正確に適合できます。
コアコンポーネントを頻繁に交換することなく、食品トレイから医療用インナートレイ、従来の包装から生分解性製品へと迅速に切り替えることができ、企業は材料と機能に対する変化する市場の需要に柔軟に対応し、設備の重複を削減できます。
2. サイズと厚さの正確な制御により、製品品質の最低ラインを強化

この設備は、洗練された設計とインテリジェントな制御を通じて製品仕様の正確な制御を実現し、各バッチの完成品が基準を満たしていることを保証します:
幅広い原料適応：幅510〜750mmの原料ロールをサポートし、厚さ0.15〜2.0mmのプラスチックシートを処理できます。0.15mmという薄さのスナックライナーやフィルム包装、厚さ2.0mmまでの高強度工業部品トレイや耐久性のある日用品容器を製造できます;
偏差のないパラメータ制御：インテリジェントな温度制御と供給システムに依存し、加熱温度や材料搬送速度などの主要パラメータを正確に調整することで、製品サイズの誤差と厚さの変動を非常に小さな範囲内に制御します。特に、医薬品包装や電子部品トレイなどの精密さを要求されるシナリオに適しており、仕様不適合による不良率を効果的に削減します。
3. 成形と切断の効率的な連携により、大量生産のペースを加速

コア処理段階において、この設備は「柔軟な成形+精密な切断」という相乗効果を発揮し、さまざまな仕様の製品の生産を考慮しながら効率を確保します:
柔軟で調整可能な成形エリア：最大成形エリアは750×610mmに達し、食品保存トレイや家電製品アクセサリー包装などの大型製品に対応できます。最小成形エリアは450×400mmと小さく、カップの蓋や化粧品のサンプルホルダーなどの小型品に適しており、「大小部品の同一ライン生産」を実現し、生産ラインの切り替えコストを削減します;
強力で正確な切断性能：最大切断エリアは610×750mmで、調整可能な成形/切断ステーションの移動距離は0〜150mmであり、製品の高さに応じて切断ニーズに柔軟に対応できます。さらに、切断と成形プロセスは待機間隔なしで同期的に進み、単一バッチの生産サイクルを大幅に短縮し、企業の1日の生産能力向上に貢献します。
4.

制御システムの特性(1)ヒューマンマシンインターフェースは、超高精細MCGSカラーIoTタッチスクリーンを採用しています。異常な問題が発生した場合、携帯電話のホットスポットに接続して、リモート監視、リモートアップグレードプログラムを実現し、さまざまな脆弱性を解決できます。

(2)この機械システムは、現在の国内事情の操作習慣に従って当社が独自に開発したものです。空の機械テストアクションの数は、最速で50モジュール/分に達することができます。完全な機能と使いやすさを特徴としています。通常の機械の基礎を持つマスターは2〜3日間独立して操作でき、他のオールインワン機械の経験を持つマスターは1日以内に操作に慣れることができます。

(3)モニタリングカウント、ステーションがアクション数に達したときの自動潤滑、時間になったときの真空メンテナンスプロンプト、ドキュメントストレージ、内部IOポイントモニタリング、およびその他の機能

(4)その他の制御システム機能については、設備の仕様を参照してください。

機械パラメータ: