Machine de thermoformage à pression positive et négative Contrôle précis 20-30mold/min

Introduction de la machine :

La machine de formage multi-postes à pression positive et négative est un produit innovant pour les industries de l'emballage, de l'alimentation, de l'électronique et autres, nouvellement développé par notre société avec l'introduction de la technologie allemande. La machine dispose de la fonction entièrement automatique à trois postes de chauffage, formage, découpe et empilage, comptage : chauffage, formage, découpe et empilage, comptage de trois postes avec une pression positive et négative entièrement automatique. Elle peut être utilisée pour toutes sortes de produits d'emballage absorbants en plastique de PLA, PS, PET, PP, PVS, ABS et autres matériaux, tels que des bols, des couvercles, des boîtes, des plats, des plateaux électroniques, des médicaments et l'industrie, etc. La machine est largement utilisée, a une forte polyvalence, une machine de formage à pression positive et négative rapide, une faible consommation d'énergie, un faible bruit, une sécurité et une hygiène élevées, une utilisation et une maintenance pratiques, et est profondément appréciée par les clients.1. La compatibilité multi-matériaux ouvre plus de possibilités pour les catégories de produits

HX-6175 brise les limites de l'« adaptation à un seul matériau » des équipements traditionnels et peut traiter de manière stable une variété de matières premières plastiques courantes, permettant aux entreprises d'étendre facilement leur matrice de produits :
Les matériaux compatibles couvrent le PR (résine de polypropylène), le PS (polystyrène), le PET (polyéthylène téréphtalate), le PVC (polychlorure de vinyle), le PLA (acide polylactique biodégradable), etc. Qu'il s'agisse de PET et de PP couramment utilisés dans les emballages alimentaires, de PS adaptés à l'industrie pharmaceutique ou de PLA conformes aux tendances environnementales, l'équipement peut correspondre avec précision à leurs caractéristiques de moulage.
Sans remplacement fréquent des composants principaux, il est possible de passer rapidement des plateaux alimentaires aux plateaux intérieurs médicaux, des emballages classiques aux produits biodégradables, aidant ainsi les entreprises à répondre de manière flexible aux demandes changeantes du marché en matière de matériaux et de fonctions, et à réduire la duplication des équipements.
2. Contrôle précis de la taille et de l'épaisseur, solidifiant la base de la qualité des produits

L'équipement permet un contrôle précis des spécifications des produits grâce à une conception raffinée et un contrôle intelligent, garantissant que chaque lot de produits finis répond aux normes :
Large gamme d'adaptation des matières premières : supporte les rouleaux de matières premières d'une largeur de 510 à 750 mm, capable de traiter des feuilles de plastique d'une épaisseur de 0,15 à 2,0 mm - capable de produire des doublures de collations légères et des emballages en film aussi fins que 0,15 mm, ainsi que des plateaux de pièces industrielles à haute résistance et des conteneurs de produits de première nécessité durables d'une épaisseur allant jusqu'à 2,0 mm ;
Contrôle des paramètres sans déviation : en s'appuyant sur le contrôle intelligent de la température et le système d'alimentation, un réglage précis des paramètres clés tels que la température de chauffage et la vitesse de transport des matériaux, les erreurs de taille des produits et les fluctuations d'épaisseur sont contrôlées dans une très petite plage, particulièrement adapté aux scénarios exigeants en précision tels que les emballages pharmaceutiques et les plateaux de composants électroniques, réduisant efficacement le taux de rebut causé par le non-respect des spécifications.
3. Liaison efficace du moulage et de la découpe, accélérant le rythme de la production de masse

Dans la phase de traitement principale, l'équipement présente l'avantage synergique de « moulage flexible + découpe précise », tenant compte de la production de différentes spécifications de produits tout en garantissant l'efficacité :
Zone de moulage flexible et réglable : la zone de moulage maximale peut atteindre 750 × 610 mm, ce qui peut traiter des produits de grande taille tels que les plateaux de conservation des aliments et les emballages d'accessoires d'appareils électroménagers ; la zone de moulage minimale est aussi basse que 450 × 400 mm, adaptée aux petits articles tels que les couvercles de tasses et les supports d'échantillons cosmétiques, réalisant une « production sur la même ligne de pièces grandes et petites » et réduisant les coûts de changement de ligne de production ;
Performances de découpe solides et précises : la zone de découpe maximale est de 610 × 750 mm, associée à une course de poste de moulage/découpe réglable de 0 à 150 mm, ce qui peut s'adapter de manière flexible aux besoins de découpe en fonction de la hauteur du produit ; De plus, les processus de découpe et de formage sont avancés de manière synchrone sans intervalles d'attente, réduisant considérablement le cycle de production d'un seul lot et aidant les entreprises à améliorer leur capacité de production quotidienne.
4.

Caractéristiques du système de contrôle(1) L'interface homme-machine adopte un écran tactile MCGS IoT couleur ultra-haute définition. En cas de problèmes anormaux, il peut se connecter aux points d'accès des téléphones portables pour réaliser une surveillance à distance, des programmes de mise à niveau à distance et résoudre diverses vulnérabilités.

(2) Ce système de machine est auto-développé par notre société en fonction des habitudes de fonctionnement des conditions nationales actuelles. Le nombre d'actions de test de la machine vide peut atteindre 50 modules/minute au plus vite. Il présente les caractéristiques de fonctions complètes et est facile à utiliser. Le maître avec une base de machine ordinaire peut fonctionner indépendamment pendant 2 à 3 jours, et le maître avec une autre expérience de machine tout-en-un peut se familiariser avec le fonctionnement en 1 jour.

(3) Surveillance du comptage, lubrification automatique lorsque le poste atteint le nombre d'actions, invite d'entretien sous vide lorsque le moment est venu, stockage de documents, surveillance des points d'E/S internes et autres fonctions

(4) Voir les spécifications de l'équipement pour les autres caractéristiques du système de contrôle.

Paramètres de la machine :