Mesin Pembentuk Tekanan Vakum Multi Stasiun 10-30 cetakan/Menit Mesin Cetak Vakum Plastik

Pendahuluan Mesin:

Mesin pembentuk multi-stasiun tekanan positif dan negatif adalah produk inovatif yang dikembangkan oleh perusahaan kami dengan teknologi Jerman terbaru untuk kemasan, makanan, elektronik,dan industri lainnya. Mesin ini memiliki tiga fungsi sepenuhnya otomatis pemanasan, membentuk, memotong, menumpuk menghitung pemanasan membentuk memotong menumpuk menghitung. mesin ini dapat beradaptasi dengan berbagai bahan seperti APET,PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, lembaran pati jagung, dll., Dan dapat menghasilkan produk kemasan yang dibentuk vakum untuk mangkuk, penutup, kotak, piring, nampan elektronik, farmasi, industri, dll.Hal ini banyak digunakan, memiliki universalitas yang kuat, kecepatan mesin pembentuk tekanan positif dan negatif yang cepat, konsumsi energi rendah, kebisingan rendah, tingkat keselamatan dan kebersihan yang tinggi, dan pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah.Hal ini sangat dipercaya oleh pelanggan.

1Sistem kontrol: interaksi cerdas, operasi yang efisien, dan pemeliharaan
Sistem kontrol berfungsi sebagai "hub" peralatan, menyeimbangkan kenyamanan operasional dan efisiensi operasional dan beradaptasi dengan kebutuhan skenario produksi domestik
Interaksi manusia-komputer dan dukungan jarak jauh: Dilengkapi dengan layar sentuh warna MCGS definisi ultra tinggi, dalam kasus kelainan peralatan,pemantauan jarak jauh dan pemecahan masalah dapat dicapai melalui pemeriksaan onlinePada saat yang sama, peningkatan program jarak jauh dan pemecahan masalah didukung, mengurangi biaya debugging di tempat dan waktu henti.
Sistem adaptasi yang dikembangkan sendiri: Berdasarkan kebiasaan operasi operator domestik, sistem kontrol dikembangkan secara independen.dengan cakupan fungsional yang komprehensif dan kesulitan rendah untuk memulai. Personil dengan pengetahuan dasar tentang operasi peralatan biasa dapat beroperasi secara mandiri dalam 1-2 hari;Mereka yang memiliki pengalaman dengan mesin all-in-one lainnya dapat menguasai dalam satu hari.
Pemantauan cerdas proses penuh: mengintegrasikan pemantauan penghitungan produksi, pelumasan otomatis stasiun kerja, pelumasan otomatis jalur rantai, fungsi prompt pemeliharaan vakum,sementara mendukung penyimpanan dokumen dan pemantauan titik IO internal, memfasilitasi pemantauan kemajuan produksi dan status peralatan secara real time, mengurangi kesulitan manajemen.
Perubahan cetakan dan debugging cepat: Ini dapat menyimpan data kunci seperti ketinggian cetakan stasiun cetakan, posisi pemotongan die pemotong, dan lebar balok utama.Dengan desain stasiun penguncian cetakan otomatis, produksi dapat dengan cepat dimulai dengan hanya memanggil data yang disimpan pertama.kecepatan perubahan cetakan dan pengaturan mesin dapat ditingkatkan lebih dari 30 menit.
Untuk rincian sistem kontrol lainnya, silakan lihat manual peralatan.

2Area pengisian: Pemanfaatan yang stabil dengan beban tinggi untuk membantu produksi terus menerus
Daerah pemuatan dirancang dengan kekuatan yang kuat dan humanisasi untuk memastikan transportasi bahan baku yang efisien
Menggunakan motor bertenaga tinggi 2,2KW untuk mendorong makan, diameter roll maksimum dapat mencapai 700mm, dan kapasitas beban maksimum dari satu bagian bahan adalah 500KG,memenuhi permintaan pasokan terus menerus dari sejumlah besar bahan baku dan menghindari perubahan bahan yang sering yang mengganggu irama produksi.
Proses pakan didorong oleh rol karet dan dilengkapi dengan dua batang pipa baja tanpa jahitan untuk penggantian lembaran dengan mudah dan cepat.perangkat penyemprotan minyak silikon dipasang di area lembaran pakan untuk secara efektif meningkatkan efisiensi demolding dari proses berikutnya dan mengurangi kehilangan bahan baku.

3. area pemanasan: suhu konstan dan daya tahan, kontrol suhu yang tepat untuk memastikan kualitas
Area pemanas menyediakan sumber panas yang stabil untuk cetakan melalui komponen berkualitas tinggi dan desain ilmiah
Struktur tungku: Tungku listrik mengadopsi desain tungku aluminium khusus, yang tidak mudah berubah bentuk di lingkungan suhu tinggi.Menginstal kapas isolasi di bagian belakang tungku listrik batu bata pemanas dapat memperpanjang umur kabel pemanas dan mengurangi konsumsi energi.
Komponen pemanas inti: batu bata pemanas dilengkapi dengan kawat pemanas Cornell Swedia yang memiliki keuntungan pemanasan cepat, efek suhu konstan yang baik, umur panjang,dan menikmati jaminan 5 tahun ultra panjangSpesifikasi kawat suhu tinggi adalah 2,5 mm 2 (hanya 1.5mm 2 digunakan oleh beberapa rekan) untuk memastikan daya tahan dan kemampuan anti-penuaan kawat dan mengurangi frekuensi penggantian komponen.
Modul kontrol suhu: Mengadopsi peralatan kontrol suhu yang diimpor dari Jepang, memiliki akurasi kontrol suhu yang tinggi, operasi yang mudah,dan dapat dengan cepat beradaptasi dengan kebutuhan pemanasan dari bahan yang berbeda, memastikan stabilitas produksi.
Desain adaptasi stasiun kerja: Tungku listrik mengadopsi desain yang meluas ke stasiun kerja, memastikan bahwa cetakan selalu dipasang di tengah,mengurangi keausan tempat kerja yang disebabkan oleh ketidakseimbangan jamur, dan memperpanjang masa pakai peralatan.

4Area cetakan: Efisien dan stabil, mudah untuk mengubah cetakan untuk meningkatkan kapasitas produksi
Daerah cetakan menentukan bentuk produk, dan kekuatan yang kuat dan desain cerdas memastikan efisiensi produksi massal:
Parameter dasar: panjang membentuk 850mm, lebar 710mm, menggunakan empat tahap pemanasan tungku atas dan bawah;yang dapat memenuhi kebutuhan produksi dari sebagian besar produk berbentuk kompleks.
Kekuatan dan kemampuan operasi terus menerus: Kedua cetakan atas dan bawah dilengkapi dengan servo motor bertenaga tinggi, memastikan output daya yang stabil dan operasi terus menerus 24 jam dari peralatan,cocok untuk skenario produksi skala besar.
Desain perlindungan cetakan: Katup air hanya memasok air ke cetakan selama produksi otomatis,Menghindari masalah kondensasi selama penutupan dan debugging (menghindari karat cetakan dan cacat permukaan produk).
Mekanisme perubahan cetakan cepat: mengadopsi cetakan samping dan desain penguncian cetakan otomatis, sangat mengurangi waktu perubahan cetakan; Pada saat yang sama, ia memiliki fungsi memori yang tinggi untuk cetakan cetakan,yang dapat memanggil data tinggi dan rendah cetakan disimpan selama produksi pertama, tanpa perlu penyesuaian cetakan berulang, dan dapat dirakit langsung untuk produksi, meningkatkan efisiensi.

5Area pemotongan: pemotongan yang kuat dan tepat, mengurangi kerugian
Daerah pemotongan menyeimbangkan kekuatan dan akurasi, beradaptasi dengan beragam kebutuhan pengolahan bahan:
Spesifikasi dasar: Ukuran pemotongan adalah 630 × 750 mm, dan cetakan atas pemotongan dilengkapi dengan sistem kontrol listrik pisau pemanas,yang dapat menyesuaikan parameter sesuai dengan karakteristik material.
Kekuatan pemotongan: Kedua mekanisme pemotongan atas dan bawah digerakkan oleh servo bertenaga tinggi, dengan kekuatan pemotongan yang cukup untuk dengan mudah menangani operasi pemotongan berbagai ketebalan bahan,menghindari masalah seperti pemotongan yang tidak lengkap dan burrs.
Perubahan cetakan yang cepat dan debugging yang tepat: mengadopsi cetakan yang dipasang di samping dan desain penguncian cetakan otomatis untuk mengurangi waktu perubahan cetakan; Mendukung penghematan data posisi pemotongan untuk cetakan pisau,menyesuaikan kedalaman pemotongan melalui angka, dan menyesuaikan pisau lebih akurat tanpa mudah merusak cetakan pisau.mengurangi kerugian produk selama debugging.

6Sistem lengan robot: menumpuk stabil, cocok untuk berbagai tempat
Sistem lengan robot memastikan peluncuran dan penumpuk produk yang efisien, beradaptasi dengan lingkungan produksi yang berbeda:
Kekuatan dan operasi terus menerus: Lengan mekanik mengadopsi torsi servo bertenaga tinggi untuk menumpuk ke atas dan ke bawah, dengan kekuatan yang kuat,memastikan bahwa seluruh mesin dapat beroperasi terus menerus selama 24 jam tanpa masalah penutupan.
Mode tumpukan dan pembuangan: Mendukung mode tumpukan atas dan bawah, dengan desain pembuangan sisi untuk adaptasi yang fleksibel dengan berbagai tata letak situs, meningkatkan pemanfaatan ruang bengkel.

7Sistem penerima bahan: stabil dan tahan lama, mudah diatur
Sistem penerima bahan dirancang dengan keandalan untuk memastikan kualitas penggulung dan mengurangi risiko kegagalan peralatan
Didorong oleh pengurangi torsi, operasi penyesuaian sederhana dan kekuatan penggulung cukup; Dibandingkan dengan kontrol motor frekuensi variabel tradisional,dapat secara efektif menghindari kelelahan motor dan meningkatkan daya tahan peralatan.

Parameter mesin: