آلة تشكيل الحرارة الكهربائية التلقائية للفقاقات البلاستيكية من البلاستيك

وصف المنتج:

هذه الآلة قادرة على تشكيل الفراغ لمختلف الصفائح البلاستيكية (PVC، PP، PE، POF، PPT، PTGF، APET، ABS، OPP، PS، PET، إلخ) إلى أغطية بلاستيكية بأشكال مختلفة من خلال قوالب مختلفة، وتستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل الألعاب والأجهزة والإلكترونيات والأغذية.

بصفتها نسخة مطورة ومحسنة من آلة تشكيل الفراغ وصنع الألواح ذات المحطة الواحدة، تركز هذه الآلة على نقاط الألم المتعلقة بالكفاءة والتكلفة في سيناريوهات إنتاج التشكيل بالفراغ على نطاق صغير. من خلال تحسين التكنولوجيا الأساسية والتصميم الإنساني، تحقق مزايا شاملة لـ "توفير الطاقة والكفاءة العالية وسهولة التشغيل"، مما يوفر حلولًا مثالية لاحتياجات الإنتاج على نطاق صغير.

الميزات الرئيسية:

1، الأداء الأساسي: توفير الطاقة وكفاءة عالية، وقابل للتكيف مع العمليات المعقدة

1. هيكل تشكيل بمحطتين، تحسين ثنائي الاتجاه للكفاءة وتوفير الطاقة
بالمقارنة مع تصميم المحطة الواحدة التقليدي، تعتمد هذه الآلة حلاً مبتكرًا للتسخين بفرن كهربائي واحد جنبًا إلى جنب مع التشكيل بمحطتين: يمكن لحرارة الفرن الكهربائي أن تغطي بكفاءة محطتي تشكيل، وتجنب فقدان الطاقة الحرارية عندما تكون المحطة الواحدة خامدة، وتقليل استهلاك الطاقة الكهربائية من المصدر.
يمكن لعملية التشكيل المتناوب بمحطتين أن تبدأ الجولة التالية من الإنتاج دون انتظار اكتمال المحطة الواحدة للعملية بأكملها. تتضاعف كفاءة الإنتاج تقريبًا مقارنة بنماذج المحطة الواحدة التقليدية، مما يؤدي إلى تقصير دورة إنتاج الطلبات الصغيرة بشكل فعال.

2. ترقية نظام التسخين للتغلب على تحديات المعالجة الصعبة
ترقية مستهدفة لمنطقة التسخين، وتحقيق التوازن بين خصائص توفير الطاقة والقدرة على التكيف مع العملية:
مزودة بـ قوالب تسخين جديدة موفرة للطاقة، وكفاءة تحويل الحرارة أعلى، مما يقلل من استهلاك الطاقة بشكل أكبر مقارنة بعناصر التسخين التقليدية.
مزودة بجهاز تحكم في درجة الحرارة مستقل، يمكنه ضبط درجة حرارة التسخين المحلية بدقة وفقًا لسمك المواد المشكلة بالفراغ (مثل PVC، PET، PP، إلخ) أو المنتجات، مما يجعل من السهل التعامل مع احتياجات إنتاج المنتجات المشكلة بالفراغ ذات الأشكال المعقدة والسماكة غير المتساوية.

3. تعزيز تشكيل الهواء البارد وتسريع دوران الإنتاج
تكوين نظام هواء بارد معزز يتم تطبيقه مباشرة على المنتج المشكل:
تقليل درجة حرارة سطح المنتج بسرعة، وتسريع تبريد وتشكيل الأجزاء البلاستيكية، وتجنب تشوه المنتج بشكل فعال بسبب التبريد البطيء.
تقليل الوقت اللازم لتشكيل المنتج بشكل كبير، مما يؤدي إلى ضغط دورة إنتاج المنتجات الفردية بشكل أكبر، وتحسين كفاءة الإنتاج الإجمالية بشكل غير مباشر.

2، الآلات والتشغيل: مستقر ومريح، ومناسب للمشغلين ذوي المهارات الكاملة

1. تحسين الهيكل الميكانيكي لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل
تصميم علمي + صنعة ممتازة: تم تحسين المكونات الأساسية (مثل إطارات التشكيل ومكونات النقل) ميكانيكيًا ومصنوعة من مواد عالية الجودة لتقليل التآكل أثناء الاستخدام طويل الأمد وتقليل حدوث الأعطال؛
تبسيط الهيكل: إن إزالة المكونات الزائدة لا تقلل فقط من صعوبة الصيانة اللاحقة (مثل تسهيل استبدال الأجزاء المعرضة للتلف) ولكنها تقلل أيضًا من خطر الأعطال الميكانيكية، مما يضمن التشغيل المستقر طويل الأمد للمعدات.

2. وضع مزدوج تلقائي / يدوي، يتكيف مع مستويات مختلفة من الكفاءة في التشغيل
دعم التبديل المجاني بين العمليات التلقائية واليدوية لتلبية احتياجات الاستخدام لمشغلين مختلفين:
الوضع التلقائي: بعد المعلمات المحددة مسبقًا، يمكن للمعدات إكمال العمليات الأساسية تلقائيًا مثل التشكيل والتبريد، ومناسبة للمشغلين المهرة لتنفيذ الإنتاج المجمع بسرعة وتقليل أخطاء التشغيل البشرية.
الوضع اليدوي: يمكن تعديل العمليات الرئيسية مثل وقت التسخين وضغط التشكيل يدويًا، مما يسهل على المبتدئين التعرف على عملية التشغيل وأيضًا القدرة على التعامل مع المعالجة الدقيقة للمنتجات ذات المواصفات الخاصة.

3. عملية شبه آلية، توفير القوى العاملة والوقت والجهد
اعتماد وضع تشغيل شبه تلقائي لـ "التغذية اليدوية + التشكيل التلقائي":
يمكن للتغذية اليدوية ضبط موضع اللوحة بمرونة، وهو أكثر ملاءمة لاحتياجات إنتاج الدفعات الصغيرة والطلبات متعددة المواصفات، وتجنب قيود التكيف للتغذية التلقائية بالكامل.
تكتمل عملية التشكيل بأكملها تلقائيًا دون الحاجة إلى أن يكون المشغلون في الخدمة، مما يقلل من العمل المتكرر وتحقيق هدف "شخص واحد يمكنه العناية بأجهزة متعددة"، مما يقلل بشكل فعال من تكاليف العمالة.