|
| Marka Adı: | HengXing |
| Model numarası: | HX-61D |
| Moq: | 1 |
| Fiyat: | USD 3000$ (deposit) |
| Ödeme şartları: | D/A, L/C, D/P, Western Union, Moneygram |
Ürün Açıklaması:
Bu makine, çeşitli plastik levhaları (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET, vb.) farklı kalıplar aracılığıyla farklı şekillerdeki plastik kapaklara vakumla şekillendirebilir ve oyuncak, donanım, elektronik ve gıda gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tek istasyonlu vakumla şekillendirme ve plaka yapma makinesinin geliştirilmiş ve iyileştirilmiş bir versiyonu olarak, bu model küçük ölçekli vakumla şekillendirme üretim senaryolarının verimlilik ve maliyet sorunlarına odaklanmaktadır. Çekirdek teknoloji optimizasyonu ve insan odaklı tasarım sayesinde, "enerji tasarrufu, yüksek verimlilik ve kolay kullanım" gibi kapsamlı avantajlar elde ederek, küçük ölçekli üretim ihtiyaçları için ideal çözümler sunmaktadır.
Ana Özellikler:
1, Temel performans: Enerji tasarrufu ve verimli, karmaşık süreçlere uyarlanabilir
1. Çift istasyonlu kalıplama mimarisi, verimlilik ve enerji tasarrufunun çift yönlü optimizasyonu
Geleneksel tek istasyonlu tasarıma kıyasla, bu makine, tek elektrikli fırın ısıtması ile çift istasyonlu şekillendirmenin yenilikçi bir çözümünü benimser: Elektrikli fırın ısısı, iki kalıplama istasyonunu verimli bir şekilde kapsayabilir, tek bir istasyonun boşta kalması durumunda termal enerji kaybını önler ve elektrik enerjisi tüketimini kaynaktan azaltır.
Çift istasyonlu dönüşümlü kalıplama işlemi, tek bir istasyonun tüm süreci tamamlamasını beklemeden bir sonraki üretim turunu başlatabilir. Üretim verimliliği, geleneksel tek istasyonlu modellere kıyasla neredeyse iki katına çıkar, küçük partili siparişlerin üretim döngüsünü etkili bir şekilde kısaltır.
2. Zorlu işleme zorluklarının üstesinden gelmek için ısıtma sistemini yükseltin
Isıtma alanının hedefe yönelik yükseltilmesi, enerji tasarrufu özellikleri ve süreç uyarlanabilirliği arasında denge kurar:
Yeni enerji tasarruflu ısıtma tuğlaları ile donatılmış, ısı dönüşüm verimliliği daha yüksektir, geleneksel ısıtma elemanlarına kıyasla enerji tüketimini daha da azaltır.
Bağımsız bir sıcaklık kontrol cihazı ile donatılmış, vakumla şekillendirilmiş malzemelerin (PVC, PET, PP, vb. gibi) veya ürünlerin kalınlığına göre yerel ısıtma sıcaklığını doğru bir şekilde ayarlayabilir, bu da karmaşık şekilli ve düzensiz kalınlıklı yüksek zorluktaki vakumla şekillendirilmiş ürünlerin üretim ihtiyaçlarını kolayca karşılamayı sağlar.
3. Soğuk havanın şekillendirilmesini güçlendirin ve üretim döngüsünü hızlandırın
Şekillendirilmiş ürüne doğrudan uygulanan güçlendirilmiş bir soğuk hava sistemi yapılandırın:
Ürünün yüzey sıcaklığını hızla düşürün, plastik parçaların soğumasını ve şekillenmesini hızlandırın ve yavaş soğumadan kaynaklanan ürün deformasyonunu etkili bir şekilde önleyin.
Ürün sonlandırması için gereken süreyi önemli ölçüde azaltarak, bireysel ürünlerin üretim döngüsünü daha da kısaltır ve dolaylı olarak genel üretim verimliliğini artırır.
2, Makine ve operasyon: kararlı ve kullanışlı, tamamen yetenekli operatörler için uygun
1. Uzun süreli kararlı çalışmayı sağlamak için mekanik yapıyı optimize edin
Bilimsel tasarım + mükemmel işçilik: Çekirdek bileşenler (kalıplama çerçeveleri ve iletim bileşenleri gibi) mekanik olarak optimize edilmiştir ve uzun süreli kullanım sırasında aşınma ve yıpranmayı azaltmak ve arıza sıklığını düşürmek için yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır;
Yapısal basitleştirme: Gereksiz bileşenlerin çıkarılması sadece daha sonraki bakımın zorluğunu azaltmakla kalmaz (örneğin, savunmasız parçaların değiştirilmesini kolaylaştırmak gibi), aynı zamanda mekanik arıza riskini azaltarak ekipmanın uzun süreli kararlı çalışmasını sağlar.
2. Otomatik/manuel çift mod, farklı seviyelerdeki operasyon yeterliliğine uyarlanmıştır
Farklı operatörlerin kullanım ihtiyaçlarını karşılamak için otomatik ve manuel işlemler arasında serbest geçişi destekleyin:
Otomatik mod: Önceden ayarlanmış parametrelerden sonra, ekipman kalıplama ve soğutma gibi temel süreçleri otomatik olarak tamamlayabilir, yetenekli operatörlerin toplu üretimi hızlı bir şekilde gerçekleştirmesi ve insan operasyon hatalarını azaltması için uygundur.
Manuel mod: Isıtma süresi ve kalıplama basıncı gibi temel süreçler manuel olarak ayarlanabilir, bu da yeni başlayanların operasyon sürecine aşina olmasını kolaylaştırır ve ayrıca özel özellikli ürünlerin ince işlenmesini de sağlayabilir.
3. Yarı otomatik süreç, insan gücünden, zamandan ve emekten tasarruf sağlar
"Manuel besleme + otomatik şekillendirme" yarı otomatik bir çalışma modu benimsemek:
Manuel besleme, tahtanın konumlandırılmasını esnek bir şekilde ayarlayabilir, bu da küçük partiler ve çok özellikli siparişlerin üretim ihtiyaçları için daha uygundur, tamamen otomatik beslemenin uyarlanabilirlik sınırlamalarından kaçınır.
Tüm kalıplama süreci, operatörlerin görev başında olmasına gerek kalmadan otomatik olarak tamamlanır, tekrarlayan işçiliği azaltır ve "bir kişinin birden fazla cihaza bakabilmesi" hedefine ulaşarak, işçilik maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır.
