| ชื่อแบรนด์: | HengXing |
| หมายเลขรุ่น: | HX-61D |
| MOQ: | 1 |
| ราคา: | USD 3000$ (deposit) |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | D/A, L/C, D/P, Western Union, MoneyGram |
รายละเอียดสินค้า:
เครื่องจักรนี้สามารถขึ้นรูปสูญญากาศแผ่นพลาสติกชนิดต่างๆ (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET, ฯลฯ) ให้เป็นฝาครอบพลาสติกรูปทรงต่างๆ ผ่านแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ของเล่น, ฮาร์ดแวร์, อิเล็กทรอนิกส์ และอาหาร
ในฐานะที่เป็นรุ่นที่ได้รับการปรับปรุงและพัฒนาจากเครื่องขึ้นรูปสูญญากาศและทำแผ่นแบบสถานีเดียว รุ่นนี้เน้นไปที่ประสิทธิภาพและจุดเจ็บปวดด้านต้นทุนของสถานการณ์การผลิตขึ้นรูปสูญญากาศขนาดเล็ก ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีหลักและการออกแบบที่เป็นมนุษย์ ทำให้ได้ข้อได้เปรียบที่ครอบคลุมของ "การประหยัดพลังงาน, ประสิทธิภาพสูง, และใช้งานง่าย" ซึ่งเป็นโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับความต้องการในการผลิตขนาดเล็ก
คุณสมบัติหลัก:
1, ประสิทธิภาพหลัก: ประหยัดพลังงานและมีประสิทธิภาพ ปรับตัวเข้ากับกระบวนการที่ซับซ้อน
1. สถาปัตยกรรมการขึ้นรูปแบบสองสถานี, การเพิ่มประสิทธิภาพทั้งสองทิศทางของประสิทธิภาพและการประหยัดพลังงาน
เมื่อเทียบกับการออกแบบสถานีเดียวแบบดั้งเดิม เครื่องจักรนี้ใช้โซลูชันที่เป็นนวัตกรรมใหม่ของการให้ความร้อนด้วยเตาไฟฟ้าเดี่ยวร่วมกับการขึ้นรูปแบบสองสถานี: ความร้อนจากเตาไฟฟ้าสามารถครอบคลุมสถานีขึ้นรูปสองสถานีได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลีกเลี่ยงการสูญเสียพลังงานความร้อนเมื่อสถานีเดียวไม่ได้ใช้งาน และลดการใช้พลังงานไฟฟ้าจากแหล่งกำเนิด
การทำงานของการขึ้นรูปสลับสถานีคู่สามารถเริ่มรอบการผลิตถัดไปได้โดยไม่ต้องรอให้สถานีเดียวเสร็จสิ้นกระบวนการทั้งหมด ประสิทธิภาพการผลิตเกือบจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าเมื่อเทียบกับรุ่นสถานีเดียวแบบดั้งเดิม ซึ่งช่วยลดรอบการผลิตของคำสั่งซื้อขนาดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. อัปเกรดระบบทำความร้อนเพื่อเอาชนะความท้าทายในการประมวลผลที่ยากลำบาก
อัปเกรดพื้นที่ทำความร้อนตามเป้าหมาย, สร้างสมดุลระหว่างคุณสมบัติการประหยัดพลังงานและการปรับตัวของกระบวนการ:
ติดตั้งอิฐทำความร้อนแบบประหยัดพลังงานใหม่ ประสิทธิภาพการแปลงความร้อนสูงขึ้น ลดการใช้พลังงานลงอีกเมื่อเทียบกับองค์ประกอบความร้อนแบบดั้งเดิม
ติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิอิสระ สามารถปรับอุณหภูมิความร้อนเฉพาะที่ได้อย่างแม่นยำตามความหนาของวัสดุขึ้นรูปสูญญากาศ (เช่น PVC, PET, PP, ฯลฯ) หรือผลิตภัณฑ์ ทำให้ง่ายต่อการจัดการความต้องการในการผลิตของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปสูญญากาศที่มีรูปทรงซับซ้อนและมีความหนาไม่สม่ำเสมอ
3. เสริมสร้างการขึ้นรูปด้วยลมเย็นและเร่งการหมุนเวียนการผลิต
กำหนดค่าระบบลมเย็นเสริมที่ใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปโดยตรง:
ลดอุณหภูมิพื้นผิวของผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว เร่งการระบายความร้อนและการขึ้นรูปของชิ้นส่วนพลาสติก และหลีกเลี่ยงการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการระบายความร้อนช้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ลดเวลาที่จำเป็นสำหรับการสรุปผลิตภัณฑ์ลงอย่างมาก ลดรอบการผลิตของแต่ละผลิตภัณฑ์ลงอีก และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมทางอ้อม
2, เครื่องจักรและการทำงาน: มั่นคงและสะดวก เหมาะสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะเต็มที่
1. ปรับปรุงโครงสร้างทางกลเพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว
การออกแบบทางวิทยาศาสตร์ + ฝีมือประณีต: ส่วนประกอบหลัก (เช่น โครงขึ้นรูปและส่วนประกอบการส่งกำลัง) ได้รับการปรับปรุงทางกลและทำจากวัสดุคุณภาพสูงเพื่อลดการสึกหรอระหว่างการใช้งานในระยะยาวและลดอุบัติการณ์ของความล้มเหลว;
การลดความซับซ้อนของโครงสร้าง: การถอดส่วนประกอบที่ไม่จำเป็นออกไม่เพียงแต่ลดความยากในการบำรุงรักษาในภายหลัง (เช่น ทำให้ง่ายต่อการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เปราะบาง) แต่ยังลดความเสี่ยงของความล้มเหลวทางกลไก ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของอุปกรณ์
2. โหมดอัตโนมัติ/แมนนวลคู่ ปรับให้เข้ากับระดับความสามารถในการทำงานที่แตกต่างกัน
รองรับการสลับระหว่างการทำงานอัตโนมัติและแมนนวลได้อย่างอิสระเพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้งานของผู้ปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน:
โหมดอัตโนมัติ: หลังจากตั้งค่าพารามิเตอร์ล่วงหน้าแล้ว อุปกรณ์สามารถดำเนินการกระบวนการหลัก เช่น การขึ้นรูปและการระบายความร้อนโดยอัตโนมัติ เหมาะสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะในการดำเนินการผลิตจำนวนมากอย่างรวดเร็วและลดข้อผิดพลาดในการทำงานของมนุษย์
โหมดแมนนวล: กระบวนการสำคัญ เช่น เวลาในการทำความร้อนและแรงดันในการขึ้นรูป สามารถปรับได้ด้วยตนเอง ทำให้ผู้เริ่มต้นคุ้นเคยกับกระบวนการทำงานได้ง่าย และยังสามารถจัดการกับการประมวลผลอย่างละเอียดของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดพิเศษได้
3. กระบวนการกึ่งอัตโนมัติ ประหยัดกำลังคน เวลา และความพยายาม
ใช้โหมดการทำงานกึ่งอัตโนมัติของ "การป้อนด้วยตนเอง + การขึ้นรูปอัตโนมัติ":
การป้อนด้วยตนเองสามารถปรับตำแหน่งของแผ่นได้อย่างยืดหยุ่น ซึ่งเหมาะสำหรับความต้องการในการผลิตของคำสั่งซื้อขนาดเล็กและข้อกำหนดหลายรายการ หลีกเลี่ยงข้อจำกัดในการปรับตัวของการป้อนแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
กระบวนการขึ้นรูปทั้งหมดจะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติโดยไม่จำเป็นต้องให้ผู้ปฏิบัติงานอยู่เวร ลดแรงงานซ้ำซ้อนและบรรลุเป้าหมายของ "หนึ่งคนสามารถดูแลอุปกรณ์ได้หลายเครื่อง" ซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ