সঠিক নিয়ন্ত্রণ চাপ গঠনের মেশিন পিএস থার্মোফর্মিং মেশিন থ্রি স্টেশন

মেশিনের ভূমিকা:

এইচএক্স-৬১৭৫ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ধনাত্মক এবং নেতিবাচক চাপের তিন স্টেশন থার্মোফর্মিং মেশিনটি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগের মূল সমস্যা সমাধানের জন্য ডিজাইন করা একটি উন্নত সরঞ্জাম।এটি "বহু দৃশ্যের অভিযোজন", উচ্চ নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ, এবং উচ্চ দক্ষতা উত্পাদন" এর নকশা কোর হিসাবে, নমনীয় উপাদান সামঞ্জস্য, সুনির্দিষ্ট পরামিতি নিয়ন্ত্রণ স্তর উপর নির্ভর করে,এবং শক্তিশালী প্রক্রিয়াকরণ সহযোগিতা কর্মক্ষমতা "একক পণ্য বিভাগ" এর বোতল ঘাটি অতিক্রম করতে উদ্যোগগুলিকে সহায়তা করতে, অপর্যাপ্ত সমাপ্ত পণ্যের নির্ভুলতা এবং কম ভর উত্পাদন দক্ষতা", এবং উচ্চ মানের নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চ উত্পাদন ক্ষমতা উত্পাদন চাহিদা সম্পূর্ণরূপে পূরণ।

1, মাল্টি-ম্যাটেরিয়াল সামঞ্জস্যতাঃ উপাদান সীমাবদ্ধতা ভঙ্গ এবং পণ্য ম্যাট্রিক্স প্রসারিত
এইচএক্স-৬১৭৫ সম্পূর্ণরূপে ঐতিহ্যগত গরম গঠনের সরঞ্জামগুলির "একক উপাদান অভিযোজন" এর সীমাবদ্ধতা থেকে মুক্ত এবং বিভিন্ন প্রধান প্লাস্টিকের কাঁচামালকে স্থিতিশীলভাবে প্রক্রিয়া করতে পারে,পণ্যের শ্রেণীর নমনীয়ভাবে সম্প্রসারণের জন্য একটি দৃ foundation় ভিত্তি প্রদান করে:
সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণগুলি PR (পলিপ্রোপিলিন রজন), PS (পলিস্টারিন), PET (পলিথিলিন টেরেফথাল্যাট), PVC (পলিভিনাইল ক্লোরাইড), PLA (বায়োডেগ্রেডেবল পলিম্যাকটিক অ্যাসিড) ইত্যাদির মতো একাধিক বিভাগকে অন্তর্ভুক্ত করে।.এটি খাদ্য প্যাকেজিং ক্ষেত্রে সাধারণভাবে ব্যবহৃত পিইটি এবং পিপি উপকরণ, ওষুধ শিল্পে সামঞ্জস্যপূর্ণ পিএস উপকরণ,অথবা পরিবেশগত প্রবণতা মেনে চলার জন্য জৈব বিভাজ্য পিএলএ উপাদান, সরঞ্জামটি স্থিতিশীল প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং মানক পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন উপকরণের থার্মোফর্মিং বৈশিষ্ট্যগুলি সঠিকভাবে মেলে।
দ্রুত উত্পাদন লাইন খাদ্য থলি থেকে চিকিৎসা অভ্যন্তরীণ থলিতে স্যুইচ,প্রচলিত প্লাস্টিকের প্যাকেজিং থেকে পরিবেশ বান্ধব জৈববিন্যাসযোগ্য পণ্যগুলিকে ঘন ঘন বিচ্ছিন্নকরণ এবং মূল উপাদানগুলির প্রতিস্থাপন ছাড়াই অর্জন করা যায়এই সুবিধাটি কেবল সরঞ্জাম ডিবাগিংয়ের সময়কে হ্রাস করে না, তবে পণ্য বিভাগের সম্প্রসারণের জন্য সরঞ্জাম পুনরাবৃত্তি ক্রয়ের ব্যয়ও হ্রাস করে।কোম্পানিগুলিকে নমনীয়ভাবে পরিবর্তনশীল বাজারের চাহিদা এবং ফাংশনগুলির জন্য সাড়া দিতে সহায়তা করা.

2আকার এবং বেধের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণঃ গুণমান বজায় রাখা এবং বর্জ্য হ্রাস
সুনির্দিষ্ট কাঠামোগত নকশা এবং একটি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উপর নির্ভর করে, HX-6175 পণ্য স্পেসিফিকেশন সঠিক নিয়ন্ত্রণ অর্জন,উত্স থেকে প্রস্তুত পণ্যের প্রতিটি ব্যাচের ধারাবাহিকতা এবং সম্মতি নিশ্চিত করা:
কাঁচামাল অভিযোজন বিস্তৃতঃ সরঞ্জাম 510-750 মিমি প্রস্থের কাঁচামাল রোলগুলি সমর্থন করতে পারে এবং 0.15-2.0 মিমি বেধের প্লাস্টিকের শীটগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।এটা হালকা ওজন স্ন্যাকস লাইনার এবং ফিল্ম প্যাকেজিং যেমন পাতলা 0.15 মিমি, অথবা উচ্চ-শক্তি শিল্প অংশ ট্রে এবং টেকসই দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তা পাত্রে তৈরি যেমন 2.0mm পুরু,এগুলি সরঞ্জামগুলির মূল কনফিগারেশনের অতিরিক্ত সমন্বয়ের প্রয়োজন ছাড়াই কাঁচামালের স্পেসিফিকেশনের সাথে সঠিকভাবে মানিয়ে নিতে পারে.
শূন্য বিচ্যুতি পরামিতি নিয়ন্ত্রণঃ বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মডিউল এবং সুনির্দিষ্ট ফিড সিস্টেমের মাধ্যমে, গরম করার তাপমাত্রা, উপাদান পরিবহন গতি,এবং চাপ কঠোর শিল্প মান মধ্যে পণ্য আকার ত্রুটি এবং বেধ ওঠানামা নিয়ন্ত্রণ করতে বাস্তব সময়ে নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারেবিশেষ করে উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে দৃশ্যকল্পগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং এবং ইলেকট্রনিক উপাদান ট্রে,এটি কার্যকরভাবে স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে সম্মতি না থাকার কারণে স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করে এবং উদ্যোগের জন্য কাঁচামালের ক্ষতির ব্যয় হ্রাস করে.

3, লিঙ্কিং গঠন এবং কাটাঃ ভর উত্পাদন গতি ত্বরান্বিত এবং স্যুইচিং খরচ সংরক্ষণ
মূল প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে, HX-6175 বিভিন্ন পণ্যের স্পেসিফিকেশনের উৎপাদন চাহিদা মেটাতে "নমনীয় ছাঁচনির্মাণ + সুনির্দিষ্ট কাটা" এর একটি সহযোগী অপারেশন মোড গ্রহণ করে,যখন ব্যাপক উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত:
নমনীয় এবং নিয়মিত ছাঁচনির্মাণ এলাকাঃ সর্বাধিক ছাঁচনির্মাণ এলাকা 750 × 610mm পৌঁছাতে পারে,যা সহজেই বড় আকারের পণ্য যেমন খাদ্য সংরক্ষণের ট্রে এবং হোম অ্যাপ্লায়েন্স আনুষাঙ্গিক প্যাকেজিংয়ের প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা পূরণ করতে পারে; ন্যূনতম ছাঁচনির্মাণ এলাকা 450 × 400mm হিসাবে কম, যা সঠিকভাবে ছোট আকারের একক পণ্য যেমন ছোট কাপ ঢাকনা এবং প্রসাধনী নমুনা ধারক ভর উত্পাদন মানিয়ে নিতে পারেন,প্রকৃতপক্ষে "ছোট এবং বড় অংশের একই লাইন প্রক্রিয়াকরণ" অর্জন এবং উত্পাদন লাইন ঘন ঘন স্যুইচিং দ্বারা সৃষ্ট সময় এবং খরচ অপচয় এড়ানো;
কার্যকর এবং সুনির্দিষ্ট কাটিয়া কর্মক্ষমতাঃ সর্বোচ্চ কাটিয়া এলাকা 610 × 750mm এবং একটি অবাধে নিয়ন্ত্রিত মোল্ডিং / কাটিয়া স্টেশন স্ট্রোক 0-150mm থেকে,কাটা গভীরতা নমনীয়ভাবে বিভিন্ন উচ্চতা পণ্য অভিযোজিত করা যেতে পারে, কাটিয়া প্রান্তটি বোর এবং ফাটল মুক্ত নিশ্চিত করা; আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, কাটিয়া প্রক্রিয়াটি গঠনের প্রক্রিয়াটির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়,কাটা শুরু করার আগে গঠনের সমাপ্তির জন্য অপেক্ষা করার প্রয়োজন নেই, একটি একক পণ্যের উত্পাদন চক্রকে উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত করে এবং ব্যবসায়ীদের তাদের দৈনিক উত্পাদন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে সহায়তা করে।

মেশিনের পরামিতিঃ