Dikke platen Blaasvormende machine Dubbelstation Volledig automatisch verstelbare grootte

HX 1510 Dikke platen Dubbelstation Volledig automatisch 1500x1000x500mm Effectief vormgebied

Productbeschrijving:

De machine is een volledig automatische blisterformmachine met twee stations voor dikke platen.en de hoogte kan worden aangepast aan de grootte van het product van de klant)Het model is ZW-1510. De apparatuur wordt gekenmerkt door een redelijke structuur, eenvoudige bediening en is geschikt voor het vormen van grote blisterwerkstukken.Het belangrijkste elektrische besturingssysteem heeft een Delta PLC-touchscreen met hoge resolutie; alle productieparameters worden op het touchscreen ingesteld, alleen handmatig voeden is vereist en de gehele actie wordt automatisch voltooid.

processtroom:

Manual feeding → pressing (automatic) → automatic heating (automatic) of upper and lower heaters → anti-sagging (automatic) of baking plate → backward (automatic) of upper and lower heaters → bubble blowing (automatic selectable) → die lifting (automatic) of lower die bench → vacuum forming (automatic) → cooling (automatic) → reverse blowing and demolding (automatic) → die lowering (automatic) of lower die bench → rising (automatic) of pressing box → completion of manual reclaiming.

Speciale functie:

1. De hele machine gebruikt PLC-besturing en is uitgerust met een HD touchscreen als mens-machine-interface; alle tijdparameters kunnen op het touchscreen worden ingesteld en gecontroleerd.De apparatuur heeft een diagnostische functie en een bestand back-up functie, en het touchscreen toont in realtime foutinformatie en maatregelen voor het oplossen van fouten, die gemakkelijk te bedienen en te onderhouden zijn.

2- Materiaalpersysteem: het nieuwste systeem voor het automatisch drukken van materialen met een boorhoofd wordt ingevoerd.het persraam wordt automatisch ingesteld op basis van de grootte van de putkop (geen afzonderlijke aanpassing van het persraam is vereist)De matrijzen kunnen alleen worden aangepast aan de grootte om een eenvoudige en snelle matrijzenwisselveiligheid te bereiken.Een veiligheidsrooster is geïnstalleerd in het bedrijfsgebied, en de bediener kan het vormgebied volledig isoleren en de bevestigingsknop drukken voordat de machine wordt ingezet.

3. Verwarmingsoven: Een koolstofvezel S-type verwarmingsbuis wordt gebruikt voor onmiddellijke temperatuurverhoging.De verwarmingsbuis wordt gekenmerkt door een sterke penetratie kracht(Wanneer de plaat wordt verwarmd, wordt de elektrische oven ingeschakeld en wanneer de plaat niet wordt verwarmd, wordt de elektrische oven automatisch uitgeschakeld,die energie en stroom bespaartDe levensduur van de verwarmingselementen bedraagt meer dan 5000 uur.Het elektrische ovenframe is gelast met 304 roestvrij staal en voorzien van een roestvrijstalen dekselplaat om te voorkomen dat corrosie bij hoge temperaturen en stof van de mal vallen.

4- Temperatuur van de verwarmingsplaat: een 15-richtings temperatuurregelaarsmodule wordt gebruikt om de temperatuur van de verwarmingseenheid één voor één te regelen, wat nauwkeurig en gemakkelijk te bedienen is,effectief verbeteren van het productkwalificatiepercentageAlle temperaturen worden op het touchscreen ingesteld en de voorbereide formule voor de temperatuur van de mal kan worden opgeslagen voor toekomstig gebruik.

5Verwarmingsoven voor en achteruit: frequentieomrekeningsmotor met rack synchronisatie aandrijving is aangenomen, de voor en achteruit zijn snel en stabiel.De elektrische oven is uitgerust met een precieze vertraging cilinderIn geval van storing of stroomstoring kan de oven onmiddellijk worden teruggetrokken om te voorkomen dat het vallen van het plaatje de elektrische oven beschadigt.Wanneer de val van het bakplaatmateriaal lager is dan de veilige hoogte, zal de oven gedwongen worden te worden teruggetrokken.

6. Vormbank: De merk servomotor wordt gebruikt om het tillen van de vormbank te regelen. De servomotor heeft het voordeel van nauwkeurige positionering en een snelle start.De opheffingspositie en de snelheid van de vormbank kunnen op het touchscreen naar wens worden aangepastDe functie van het dragende stuk kan ook worden ingesteld om de mal en het puthoofd parallel te maken en de platen gemakkelijk te plaatsen.

7. Anti-drop systeem: Omron infrarood detector wordt gebruikt om het vallen van platen te detecteren, en de platen kunnen automatisch worden ondersteund tijdens het bakproces.

8. product blazen: deze machine gebruikt de beperkte ruimte vorming. Na de platen zijn geroosterd, wordt de precieze pneumatische besturingsklep gebruikt voor blazen.De blaashoogte kan automatisch worden geregeld door het instellen van parameters, zodat de vormdikte van het product uniformer is.

9Vacuümvorming: snelle, grote vacuümklep met een secundair klein vacuüm voor een gemakkelijke productvorming.

10- Koeling van het product: het product wordt gekoeld door vier sets van dubbel-uitlaat ventilatoren en een waterprikkelspijp, zodat het product snel kan worden gekoeld en gevormd.

11. De apparatuur heeft een automatische touchscreen-schermfunctie voor productie en onderhoud

Parameters van de machine: