Maszyna do formowania pęcherzyków grubości płyt podwójnej stacji pełnej automatycznej regulowanej wielkości

HX 1510 grube płyty podwójna stacja pełna automatyczna 1500x1000x500mm efektywny obszar formy

Opis produktu:

Maszyna to dwu-stacjonarna, w pełni automatyczna maszyna do formowania pęcherzyków do twardych płyt. Maksymalny skuteczny obszar formowania formy wynosi 1500 * 1000 * 500 mm (długość, szerokość,i wysokość może być regulowana zgodnie z wielkością produktu klienta). Model to ZW-1510. Urządzenie charakteryzuje się rozsądną strukturą, łatwą obsługą i nadaje się do formowania dużych części roboczych w pęcherzach.Główny układ sterowania elektrycznym przyjmuje ekran sterowania dotykowego o wysokiej rozdzielczości Delta PLC; wszystkie parametry produkcji są ustawiane na ekranie dotykowym, wymagane jest tylko ręczne podawanie, a cała akcja jest wykonywana automatycznie.

przepływ procesu:

Manual feeding → pressing (automatic) → automatic heating (automatic) of upper and lower heaters → anti-sagging (automatic) of baking plate → backward (automatic) of upper and lower heaters → bubble blowing (automatic selectable) → die lifting (automatic) of lower die bench → vacuum forming (automatic) → cooling (automatic) → reverse blowing and demolding (automatic) → die lowering (automatic) of lower die bench → rising (automatic) of pressing box → completion of manual reclaiming.

Specjalna funkcja:

1. Cała maszyna przyjmuje sterowanie PLC i jest wyposażona w ekran dotykowy HD jako interfejs człowiek-maszyna; Wszystkie parametry czasu mogą być ustawione i monitorowane na ekranie dotykowym.Sprzęt ma funkcję diagnostyczną i funkcję zapasową plików, a ekran dotykowy w czasie rzeczywistym wyświetla informacje o awarii i środki rozwiązywania problemów, co jest łatwe w obsłudze i konserwacji.

2System prasowania materiałów: przyjęto najnowszy system prasowania materiałów z automatyczną obrotową głowicy odwiertów,ramka prasowa jest automatycznie regulowana zgodnie z wielkością głowicy studni (nie jest wymagana oddzielna regulacja ramki prasowej)Zmiana matrycy może być dostosowana tylko w zależności od rozmiaru, aby osiągnąć proste i szybkie bezpieczeństwo zmiany matrycy.W obszarze eksploatacji zainstalowana jest siatka bezpieczeństwa, a operator może całkowicie odizolować obszar formowania i nacisnąć przycisk potwierdzający przed uruchomieniem maszyny.

3. Piece grzewcze: do natychmiastowego podnoszenia temperatury wykorzystuje się rurę grzewczą z włókna węglowego typu S. Każda jednostka grzewcza jest wyposażona w zabezpieczenie przed przeciążeniem przez zwarcie.Rurka grzewcza charakteryzuje się silną siłą penetracji(Kiedy płytka jest podgrzewana, piec elektryczny jest włączany, a gdy płytka nie jest podgrzewana, piec elektryczny jest automatycznie wyłączany,który oszczędza energię i energięŻywotność elementów grzewczych wynosi ponad 5000 godzin.Ramy pieca elektrycznego są spawane ze stali nierdzewnej 304 i wyposażone w płytkę pokrycia ze stali nierdzewnej, aby zapobiec korozji w wysokiej temperaturze i pyłu spadającego z formy.

4. Temperatura płyty grzewczej: do sterowania temperaturą jednostki grzewczej pojedynczo wykorzystuje się 15-stronny moduł regulacji temperatury, który jest precyzyjny i łatwy w obsłudze,skuteczna poprawa wskaźnika kwalifikacji produktuWszystkie temperatury są regulowane na ekranie dotykowym, a przygotowana formuła temperatury formy może być zapisana do przyszłego użytku.

5Ogrzewanie pieca do przodu i do tyłu: przyjmuje się silnik konwersji częstotliwości z napędem synchronizacji stoja, napęd do przodu i do tyłu jest szybki i stabilny.Piekarnik elektryczny jest wyposażony w precyzyjny cylinder spowalniającyW przypadku awarii lub awarii zasilania pieczarz można natychmiast wycofać, aby zapobiec upadku blachy i uszkodzeniu pieca elektrycznego.W przypadku, gdy spadek materiału płyty pieczeniowej jest niższy niż bezpieczna wysokość, piec będzie musiał zostać wycofany.

6. Ławka kształtowa: serwomotor marki służy do sterowania podnoszeniem ławki kształtowej.Pozycja podnoszenia i prędkość ławki formy można regulować na ekranie dotykowym według woliFunkcja części nośnej może być również ustawiona tak, aby forma i głowa studni były równoległe, a łatwe umieszczenie płyt.

7System antydrop: W celu wykrycia upadku talerzy wykorzystuje się wykrywacz podczerwieni Omron, a arkusze mogą być automatycznie podtrzymywane podczas procesu pieczenia.

8. Dmuchanie produktu: ta maszyna przyjmuje kształtowanie w ograniczonej przestrzeni. Po usmażeniu płyt używa się precyzyjnego zaworu sterowania pneumatycznego do dmuchania.Wysokość dmuchania może być automatycznie kontrolowana poprzez ustawienie parametrów, tak aby grubość tworzenia produktu była bardziej jednolita.

9. Tworzenie próżni: szybki, duży zawór próżniowy z wtórnym małym próżniem do łatwego formowania produktu.

10Chłodzenie produktu: produkt jest chłodzony przez cztery zestawy wentylatorów o podwójnym wylotzie i dyszę atomującą wodę, dzięki czemu produkt można szybko schłodzić i ukształtować.

11Sprzęt ma automatyczną funkcję wyświetlania ekranu dotykowego do produkcji i konserwacji

Parametry maszyny: