Машина для формирования пузырьков толстых пластин Двойная станция полный автоматический регулируемый размер

HX 1510 толстые пластины двойная станция полный автоматический 1500x1000x500 мм эффективная площадь формы

Описание продукта:

Машина представляет собой двухстанционную, полностью автоматическую пузырькообразующую машину для толстых плит. Максимальная эффективная площадь формования форм 1500 * 1000 * 500 мм (длина, ширина,и высоту можно регулировать в соответствии с размером продукта клиента). Модель ZW-1510. Оборудование характеризуется разумной конструкцией, простотой работы и подходит для формирования больших пузырьковых запчастей.Основная система электрического управления использует высококачественный сенсорный экран управления Delta PLC; все производственные параметры устанавливаются на сенсорном экране, требуется только ручное питание, и все действия выполняются автоматически.

потоки процесса:

Manual feeding → pressing (automatic) → automatic heating (automatic) of upper and lower heaters → anti-sagging (automatic) of baking plate → backward (automatic) of upper and lower heaters → bubble blowing (automatic selectable) → die lifting (automatic) of lower die bench → vacuum forming (automatic) → cooling (automatic) → reverse blowing and demolding (automatic) → die lowering (automatic) of lower die bench → rising (automatic) of pressing box → completion of manual reclaiming.

Специальная функция:

1. Вся машина использует управление ПЛК и оснащена сенсорным экраном HD в качестве интерфейса между человеком и машиной; Все параметры времени могут быть установлены и отслеживаться на сенсорном экране.Оборудование имеет диагностическую функцию и резервную копию файлов, а сенсорный экран отображает информацию о неисправности и меры по устранению неполадок в режиме реального времени, что легко использовать и обслуживать.

2Система прессования материалов: принята новейшая система прессования материалов с автоматическим оборотом скважины.Прессовая рама автоматически регулируется в соответствии с размером скважины (не требуется отдельная регулировка прессовой рамы), и полностью алюминиевая передвижная скважина оборудована.В зоне эксплуатации установлена решетка безопасности, и оператор может полностью изолировать зону формирования и нажать кнопку подтверждения перед работой машины.

3. Нагревательная печь: для мгновенного повышения температуры используется нагревательная трубка из углеродного волокна типа S. Каждый нагревательный блок оборудован защитой от перегрузки коротким замыканием.Нагревательная трубка отличается сильной проникающей силой, высокий срок службы и быстрое повышение температуры. (Когда плитка нагревается, электрическая печь включается, а когда плитка не нагревается, электрическая печь автоматически отключается,который экономит энергию и энергиюСрок службы нагревательных элементов достигает более 5000 часов.Рама электрической печи сварная из 304 нержавеющей стали и оснащена крышкой из нержавеющей стали для предотвращения коррозии при высоких температурах и выпадения пыли с формы.

4Температура нагревательной пластинки: для управления температурой нагревательного блока один за другим используется 15-управляемый модуль регулирования температуры, который является точным и простым в эксплуатации.эффективное повышение уровня квалификации продукцииВсе температуры регулируются на сенсорном экране, и подготовленная формула температуры формы может быть сохранена для будущего использования.

5Нагревательная печь вперед и назад: принят двигатель преобразования частоты с приводом синхронизации с стойкой, движение вперед и назад быстрые и стабильные.Электрическая печь оснащена цилиндром с точной замедлениемВ случае сбоя или отключения электричества печь может быть немедленно отключена, чтобы предотвратить падение листа от повреждения электрической печи.Когда падение материала пекарного листа ниже безопасной высоты, печь будет вынуждена быть выведена.

6. Мольтовая скамейка: сервомотор марки используется для управления подъемом базы формы. Сервомотор имеет преимущество точного позиционирования и быстрого запуска.Положение подъема и скорость стула формы может регулироваться на сенсорном экране по желаниюФункцию подпорного изделия также можно установить так, чтобы формата и скважина были параллельными, и легко размещать пластины.

7Система противопадений: для обнаружения падения тарелок используется инфракрасный детектор Omron, который может автоматически поддерживать листы во время процесса выпечки.

8. Продукт дуновение: эта машина принимает сплоченное пространство формирования. После того, как пластины обжарены, точный пневматический клапан управления используется для дуновения.Высота дуновения может быть автоматически контролируется путем установки параметров, так что толщина формирования продукта более равномерна.

9Вакуумное формирование: быстрый, большой вакуумный клапан с вторичным небольшим вакуумом для легкого формирования продукта.

10Охлаждение продукта: продукт охлаждается четырьмя наборами двойных вентиляторов и ножой для атомизации воды, чтобы продукт мог быстро охлаждаться и формироваться.

11. Оборудование имеет автоматическую функцию сенсорного экрана для производства и обслуживания

Параметры машины: