मोटी प्लेट्स ब्लिस्टर बनाने की मशीन डबल स्टेशन पूर्ण स्वचालित समायोज्य आकार

एचएक्स 1510 मोटी प्लेट्स डबल स्टेशन पूर्ण स्वचालित 1500x1000x500 मिमी प्रभावी मोल्ड क्षेत्र

उत्पाद का वर्णन:

यह मशीन मोटी प्लेटों के लिए एक दो-स्टेशन, पूर्ण स्वचालित फफोले बनाने वाली मशीन है। मोल्ड बनाने का अधिकतम प्रभावी क्षेत्र 1500 * 1000 * 500 मिमी (लंबाई, चौड़ाई,और ऊंचाई ग्राहक के उत्पाद के आकार के अनुसार समायोजित किया जा सकता है). मॉडल ZW-1510 है। उपकरण एक उचित संरचना, आसान संचालन की विशेषता है, और बड़े ब्लिस्टर वर्कपीस बनाने के लिए उपयुक्त है।मुख्य विद्युत नियंत्रण प्रणाली एक डेल्टा पीएलसी उच्च परिभाषा स्पर्श नियंत्रण स्क्रीन को अपनाता हैसभी उत्पादन मापदंडों को टच स्क्रीन पर सेट किया जाता है, केवल मैनुअल फ़ीडिंग की आवश्यकता होती है, और पूरी कार्रवाई स्वचालित रूप से पूरी होती है।

प्रक्रिया प्रवाह:

Manual feeding → pressing (automatic) → automatic heating (automatic) of upper and lower heaters → anti-sagging (automatic) of baking plate → backward (automatic) of upper and lower heaters → bubble blowing (automatic selectable) → die lifting (automatic) of lower die bench → vacuum forming (automatic) → cooling (automatic) → reverse blowing and demolding (automatic) → die lowering (automatic) of lower die bench → rising (automatic) of pressing box → completion of manual reclaiming.

विशेष कार्य:

1. पूरी मशीन पीएलसी नियंत्रण को अपनाती है, और मानव-मशीन इंटरफ़ेस के रूप में एक एचडी टच स्क्रीन से लैस है; सभी समय मापदंडों को टच स्क्रीन पर सेट और मॉनिटर किया जा सकता है।उपकरण में निदान कार्य और फ़ाइल बैकअप कार्य है, और टच स्क्रीन वास्तविक समय में गलती की जानकारी और समस्या निवारण उपाय प्रदर्शित करता है, जो संचालित और रखरखाव में आसान है।

2सामग्री प्रेसिंग प्रणालीः नवीनतम कुएं के सिर स्वचालित टर्नओवर सामग्री प्रेसिंग प्रणाली को अपनाया जाता है,प्रेसिंग फ्रेम को कुँए के सिर के आकार के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जाता है (प्रेसिंग फ्रेम के अलग से समायोजन की आवश्यकता नहीं है), और पूरी तरह से एल्यूमीनियम चल कुएं के सिर से लैस है। सरल और तेजी से मरने के परिवर्तन की सुरक्षा प्राप्त करने के लिए मरने के परिवर्तन को केवल आकार के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।ऑपरेशन क्षेत्र में एक सुरक्षा ग्रिड स्थापित है, और ऑपरेटर मशीन को संचालित करने से पहले मोल्डिंग क्षेत्र को पूरी तरह से अलग कर सकता है और पुष्टि बटन दबा सकता है।

3हीटिंग फर्नेस: कार्बन फाइबर एस-टाइप हीटिंग ट्यूब का उपयोग तात्कालिक तापमान वृद्धि के लिए किया जाता है। प्रत्येक हीटिंग यूनिट शॉर्ट सर्किट अधिभार सुरक्षा से लैस है।हीटिंग ट्यूब एक मजबूत प्रवेश बल द्वारा विशेषता है, उच्च सेवा जीवन, और तेजी से तापमान वृद्धि (जब प्लेट गर्म है, बिजली की भट्ठी चालू है, और जब प्लेट गर्म नहीं है, बिजली की भट्ठी स्वचालित रूप से बंद हो जाता है,जो ऊर्जा और शक्ति की बचत करता हैहीटिंग तत्वों का सेवा जीवन 5000 घंटे से अधिक तक पहुंचता है।विद्युत भट्ठी फ्रेम 304 स्टेनलेस स्टील के साथ वेल्डेड है और एक स्टेनलेस स्टील कवर प्लेट के साथ सुसज्जित उच्च तापमान जंग और धूल के ढाल से गिरने से रोकने के लिए.

4हीटिंग प्लेट तापमानः हीटिंग यूनिट के तापमान को एक-एक करके नियंत्रित करने के लिए एक 15-तरफा तापमान नियंत्रण समायोजन मॉड्यूल का उपयोग किया जाता है, जो सटीक और संचालित करने में आसान है,उत्पाद योग्यता दर में प्रभावी सुधारसभी तापमान टच स्क्रीन पर समायोजित किए जाते हैं, और तैयार मोल्ड तापमान सूत्र भविष्य के उपयोग के लिए सहेजा जा सकता है।

5हीटिंग फर्नेस आगे और पीछेः रैक सिंक्रनाइजेशन ड्राइव के साथ आवृत्ति रूपांतरण मोटर को अपनाया जाता है, आगे और पीछे की गति तेज और स्थिर होती है।विद्युत भट्ठी एक सटीक मंदी सिलेंडर से लैस हैविफलता या बिजली की विफलता के मामले में, शीट के गिरने से विद्युत भट्ठी को नुकसान होने से रोकने के लिए भट्ठी को तुरंत वापस ले जाया जा सकता है।जब सामग्री बेकिंग शीट की गिरावट सुरक्षित ऊंचाई से कम है, भट्ठी को वापस लेने के लिए मजबूर किया जाएगा।

6. मोल्ड बेंच: ब्रांड सर्वो मोटर का उपयोग मोल्ड बेंच के उठाने को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। सर्वो मोटर में सटीक स्थिति और तेजी से शुरू करने का लाभ है।उठाने की स्थिति और मोल्ड बेंच की गति इच्छा पर टच स्क्रीन पर समायोजित किया जा सकतासमर्थन टुकड़ा समारोह भी मोल्ड और कुएं के सिर समानांतर बनाने के लिए सेट किया जा सकता है, और आसानी से प्लेटों की नियुक्ति।

7ड्रॉप रोधी प्रणालीः प्लेटों के गिरने का पता लगाने के लिए ओमरोन इन्फ्रारेड डिटेक्टर का उपयोग किया जाता है और बेकिंग प्रक्रिया के दौरान चादरों को स्वचालित रूप से समर्थन दिया जा सकता है।

8. उत्पाद उड़ाना: यह मशीन सीमित स्थान बनाने को अपनाती है। प्लेटों को भुनाए जाने के बाद, सटीक वायवीय नियंत्रण वाल्व को उड़ाने के लिए उपयोग किया जाता है।ब्लोइंग ऊंचाई पैरामीटर सेट करके स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, ताकि उत्पाद की मोल्डिंग मोटाई अधिक समान हो।

9वैक्यूम बनाने के लिएः उत्पाद बनाने में आसानी के लिए एक द्वितीयक छोटे वैक्यूम के साथ तेजी से, बड़े वैक्यूम वाल्व।

10उत्पाद को ठंडा करना: उत्पाद को चार सेट डबल-आउटलेट प्रशंसकों और एक पानी एटोमाइजिंग नोजल द्वारा ठंडा किया जाता है, ताकि उत्पाद को जल्दी से ठंडा किया जा सके और आकार दिया जा सके।

11. उपकरण में उत्पादन और रखरखाव के लिए एक स्वचालित टच स्क्रीन प्रदर्शन समारोह है

मशीन पैरामीटरः