Μηχανή Διαμόρφωσης κενού πίεσης πολλαπλών σταθμών 10-30 καλούπια/λεπτό Πλαστική μηχανή χύτευσης κενού

Εισαγωγή μηχανής:

Η μηχανή διαφόρων σταθμών με θετική και αρνητική πίεση είναι ένα καινοτόμο προϊόν που αναπτύχθηκε από την εταιρεία μας με την τελευταία γερμανική τεχνολογία για τη συσκευασία, τα τρόφιμα, τα ηλεκτρονικά,και άλλες βιομηχανίεςΤο μηχάνημα έχει τρεις πλήρως αυτόματες λειτουργίες θέρμανσης, σχηματισμού, κοπής, στοιβάζοντας μετρώντας θέρμανση σχηματισμού κοπής στοιβάζοντας μετρώντας.PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, φύλλα άμυλου καλαμποκιού κ.λπ., και μπορεί να παράγει προϊόντα συσκευασίας υπό κενό για μπολ, καλύμματα, κουτιά, πιάτα, ηλεκτρονικά δίσκους, φαρμακευτικά προϊόντα, βιομηχανίες κ.λπ.Χρησιμοποιείται πολύ., έχει ισχυρή παγκοσμιοποίηση, γρήγορη ταχύτητα μηχανής σχηματισμού θετικής και αρνητικής πίεσης, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, χαμηλό θόρυβο, υψηλό επίπεδο ασφάλειας και υγιεινής και εύκολη λειτουργία και συντήρηση.Έχει μεγάλη εμπιστοσύνη από τους πελάτες..

1Σύστημα ελέγχου: έξυπνη αλληλεπίδραση, αποτελεσματική λειτουργία και συντήρηση
Το σύστημα ελέγχου χρησιμεύει ως "κέντρο" του εξοπλισμού, εξισορροπώντας τη λειτουργική ευκολία και την λειτουργική αποτελεσματικότητα και προσαρμόζοντας τις ανάγκες των εγχώριων σενάριων παραγωγής
Ανθρώπινη αλληλεπίδραση ηλεκτρονικού υπολογιστή και απομακρυσμένη υποστήριξη: Εφοδιασμένο με πολύ υψηλής ευκρίνειας MCGS χρωματική οθόνη αφής IoT, σε περίπτωση ανωμαλιών του εξοπλισμού,Η απομακρυσμένη παρακολούθηση και αντιμετώπιση προβλημάτων μπορεί να επιτευχθεί μέσω επιθεώρησης μέσω διαδικτύουΤαυτόχρονα, υποστηρίζονται οι απομακρυσμένες αναβαθμίσεις προγραμμάτων και η επίλυση προβλημάτων, μειώνοντας το κόστος ελεγκτικής επεξεργασίας και τον χρόνο διακοπής λειτουργίας.
Προσαρμοστικό σύστημα που αναπτύχθηκε από τον ίδιο: βασισμένο στις λειτουργικές συνήθειες των εγχώριων φορέων, το σύστημα ελέγχου αναπτύχθηκε ανεξάρτητα.με ολοκληρωμένη λειτουργική κάλυψη και χαμηλή δυσκολία στην έναρξηΤο προσωπικό με βασικές γνώσεις λειτουργίας συνηθισμένου εξοπλισμού μπορεί να λειτουργήσει ανεξάρτητα σε 1-2 ημέρες.Όσοι έχουν εμπειρία με άλλα all-in-one μηχανήματα μπορούν να το κατακτήσουν σε μια μέρα..
Πλήρης έξυπνη παρακολούθηση διαδικασίας: ενσωμάτωση παρακολούθησης καταμέτρησης παραγωγής, αυτόματη λίπανση των σταθμών εργασίας, αυτόματη λίπανση των αλυσίδων αλυσίδας, λειτουργίες υποθυλακίου συντήρησης,ενώ υποστηρίζει την αποθήκευση εγγράφων και την εσωτερική παρακολούθηση σημείων IO, διευκολύνοντας την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της προόδου της παραγωγής και της κατάστασης του εξοπλισμού, μειώνοντας τις δυσκολίες διαχείρισης.
Γρήγορη αλλαγή καλούπιας και διόρθωση: Μπορεί να αποθηκεύσει βασικά δεδομένα όπως το ύψος του καλούπιας σταθμού καλούπιας, τη θέση κοπής του πετρώματος κοπής και το πλάτος της κύριας δέσμης.Με σχεδιασμό αυτόματου σταθμού κλεισίματος καλούπιων, η παραγωγή μπορεί να ξεκινήσει γρήγορα καλώντας απλά τα πρώτα αποθηκευμένα δεδομένα.η ταχύτητα της αλλαγής του καλούπι και της ρύθμισης της μηχανής μπορεί να αυξηθεί κατά περισσότερο από 30 λεπτά.
Για λεπτομέρειες σχετικά με άλλα συστήματα ελέγχου, ανατρέξτε στο εγχειρίδιο εξοπλισμού.

2Τοποθεσία φόρτωσης: Σταθερή τροφοδοσία με υψηλό φορτίο για τη συνεχή παραγωγή
Η περιοχή φόρτωσης έχει σχεδιαστεί με ισχυρή ισχύ και ανθρωπισμό για να εξασφαλίσει την αποτελεσματική μεταφορά πρώτων υλών
Χρησιμοποιώντας έναν κινητήρα υψηλής ισχύος 2,2 kW για την τροφοδοσία, η μέγιστη διάμετρος κυλίνδρου μπορεί να φτάσει τα 700 mm και η μέγιστη χωρητικότητα φορτίου ενός μεμονωμένου υλικού είναι 500 kg,να ικανοποιεί τη συνεχή ζήτηση για μεγάλες ποσότητες πρώτων υλών και να αποφεύγει τις συχνές αλλαγές υλικών που διακόπτουν τον ρυθμό παραγωγής.
Η διαδικασία τροφοδοσίας οδηγείται από κυλίνδρους από καουτσούκ και είναι εξοπλισμένη με δύο άψογες ράβδους ατσάλινου σωλήνα για εύκολη και γρήγορη αντικατάσταση των φύλλων.εγκαθίσταται συσκευή ψεκασμού πετρελαίου σιλικόνης στην περιοχή τροφοδοσίας φύλλου για την αποτελεσματική βελτίωση της απόδοσης απομόρφωσης των επόμενων διαδικασιών και τη μείωση της απώλειας πρώτων υλών.

3Η περιοχή θέρμανσης: σταθερή θερμοκρασία και αντοχή, ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας για να εξασφαλιστεί η ποιότητα
Η περιοχή θέρμανσης παρέχει μια σταθερή πηγή θερμότητας για το χύτευμα μέσω εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας και επιστημονικού σχεδιασμού
Δομή του φούρνου: Ο ηλεκτρικός φούρνος υιοθετεί ένα ειδικό σχέδιο φούρνου αλουμινίου, το οποίο δεν παραμορφώνεται εύκολα σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας.Η εγκατάσταση μόνωσης από βαμβάκι στο πίσω μέρος του ηλεκτρικού κλιβάνου θέρμανσης από τούβλα μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του καλωδίου θέρμανσης και να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας.
Κεντρικά εξαρτήματα θέρμανσης: Το τούβλο θέρμανσης είναι εξοπλισμένο με υδραγωγείο θέρμανσης Cornell της Σουηδίας, το οποίο έχει τα πλεονεκτήματα της γρήγορης θέρμανσης, του καλού αποτελέσματος σταθερής θερμοκρασίας, της μακράς διάρκειας ζωής,και απολαμβάνει μια 5ετή εξαιρετικά μεγάλη εγγύησηΗ προδιαγραφή του καλωδίου υψηλής θερμοκρασίας είναι 2,5 mm 2 (μόνο 1.5mm 2 χρησιμοποιείται από ορισμένους συναδέλφους) για να εξασφαλιστεί η αντοχή και η ικανότητα αντιγήρανσης του καλωδίου και να μειωθεί η συχνότητα αντικατάστασης των εξαρτημάτων.
Μονάδα ελέγχου θερμοκρασίας: υιοθετώντας εισαγόμενο εξοπλισμό ελέγχου θερμοκρασίας από την Ιαπωνία, έχει υψηλή ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας, εύκολη λειτουργία,και μπορεί να προσαρμοστεί γρήγορα στις ανάγκες θέρμανσης διαφορετικών υλικών, εξασφαλίζοντας τη σταθερότητα της παραγωγής.
Σχεδιασμός προσαρμογής σταθμού εργασίας: Ο ηλεκτρικός φούρνος υιοθετεί σχεδιασμό που επεκτείνεται στον σταθμό εργασίας, εξασφαλίζοντας ότι το καλούπι είναι πάντα εγκατεστημένο στο κέντρο,μείωση της φθοράς του σταθμού εργασίας που προκαλείται από ανισορροπία μούχλας, και παράταση της ζωής του εξοπλισμού.

4- Περιοχή τυποποίησης: Αποτελεσματική και σταθερή, εύκολη αλλαγή καλούπιων για αύξηση της παραγωγικής ικανότητας
Η περιοχή του χύτευσης καθορίζει τη μορφή του προϊόντος και η ισχυρή ισχύς και ο ευφυής σχεδιασμός εξασφαλίζουν την αποτελεσματικότητα της μαζικής παραγωγής:
Βασικές παραμέτρους: μήκος σχηματισμού 850 mm, πλάτος 710 mm, με χρήση τεσσάρων σταδίων θέρμανσης άνω και κατώτερου φούρνου.που μπορεί να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής των πιο πολύπλοκων προϊόντων.
Δυνατότητα ισχύος και συνεχούς λειτουργίας: Τόσο τα άνω όσο και τα κατώτερα καλούπια είναι εξοπλισμένα με υπερδύναμους κινητήρες servo, εξασφαλίζοντας σταθερή ισχύ εξόδου και συνεχή λειτουργία του εξοπλισμού 24 ώρες,κατάλληλο για σενάρια μεγάλης παραγωγής.
Σχεδιασμός προστασίας από μούχλα: Η βαλβίδα νερού παρέχει νερό στο μούχλα μόνο κατά τη διάρκεια της αυτόματης παραγωγής,αποφυγή προβλημάτων συμπύκνωσης κατά τη διάρκεια της διακοπής λειτουργίας και της αποδιορθώσεως (αποφυγή της σκουριάς του μούχλας και των ελαττωμάτων της επιφάνειας του προϊόντος).
Γρήγορος μηχανισμός αλλαγής μούχλας: υιοθετώντας ένα πλευρικό μούχλα και αυτόματο σχεδιασμό κλειδώματος μούχλας, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο αλλαγής μούχλας.που μπορεί να καλέσει τα υψηλά και χαμηλά δεδομένα των καλούπιων που σώζονται κατά τη διάρκεια της πρώτης παραγωγής, χωρίς την ανάγκη επαναλαμβανόμενης προσαρμογής του καλούπιου, και μπορεί να συναρμολογηθεί απευθείας για παραγωγή, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα.

5Περιοχή κοπής: ισχυρή και ακριβής κοπή, μείωση των απωλειών
Η περιοχή κοπής εξισορροπεί την αντοχή και την ακρίβεια, προσαρμοζόμενη στις διαφορετικές ανάγκες επεξεργασίας υλικών:
Βασικές προδιαγραφές: Το μέγεθος κοπής είναι 630 × 750 mm και το ανώτερο καλούπι κοπής είναι εξοπλισμένο με ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου με μαχαίρι θέρμανσης,που μπορεί να ρυθμίζει τις παραμέτρους σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού.
Δύναμη κοπής: Τόσο οι άνω όσο και οι κατώτεροι μηχανισμοί κοπής κινούνται από ένα σέρβο υψηλής ισχύος, με επαρκή δύναμη κοπής για να χειρίζονται εύκολα τις εργασίες κοπής διαφόρων πάχους υλικών,αποφυγή προβλημάτων όπως η ελλιπή κοπή και οι σπασμοί.
Ταχεία αλλαγή καλούπιων και ακριβής αποδιορθώσεις: υιοθέτηση πλάι πλάι καλούπιων και αυτόματου σχεδιασμού κλεισίματος καλούπιων για τη μείωση του χρόνου αλλαγής καλούπιων.ρυθμίζει το βάθος κοπής μέσω αριθμώνΗ άμεση κλήση των πρώτων αποθηκευμένων δεδομένων κατά τη διάρκεια της δευτερογενούς παραγωγής επιτρέπει την άμεση παραγωγή μούχλας,μείωση της απώλειας του προϊόντος κατά τη διάρκεια της αποδιορθώσεως.

6Σύστημα ρομποτικού βραχίονα: σταθερή στοίβαση, κατάλληλη για διάφορους χώρους
Το σύστημα ρομποτικού βραχίονα εξασφαλίζει την αποτελεσματική εκφόρτωση και τοποθέτηση των προϊόντων, προσαρμοζόμενο σε διαφορετικά περιβάλλοντα παραγωγής:
Δύναμη και συνεχής λειτουργία: Ο μηχανικός βραχίονας υιοθετεί ένα σέρβο υψηλής ισχύος ροπής για την στοίβαξη προς τα πάνω και προς τα κάτω, με ισχυρή ισχύ,διασφάλιση ότι ολόκληρη η μηχανή μπορεί να λειτουργεί συνεχώς για 24 ώρες χωρίς προβλήματα διακοπής λειτουργίας.
Τρόποι στοίβωσης και εκφόρτωσης: Υποστηρίζει τρόπους στοίβωσης προς τα πάνω και προς τα κάτω, με σχεδιασμό πλευρικής εκφόρτωσης για ευέλικτη προσαρμογή σε διάφορες διαταγές χώρου, βελτιώνοντας τη χρήση του χώρου εργαστηρίου.

7Σύστημα λήψης υλικού: σταθερό και ανθεκτικό, εύκολο στη ρύθμιση
Το σύστημα υποδοχής υλικού έχει σχεδιαστεί με αξιοπιστία για να εξασφαλίζεται η ποιότητα της επικάλυψης και να μειώνεται ο κίνδυνος βλάβης του εξοπλισμού.
Με κινητήρα μειωτή ροπής, η λειτουργία ρύθμισης είναι απλή και η δύναμη περιστροφής επαρκής.μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την εξάντληση του κινητήρα και να βελτιώσει την αντοχή του εξοπλισμού.

Παράμετροι μηχανής: