পজিটিভ এবং নেগেটিভ প্রেসার থার্মোফর্মিং মেশিন ৪ স্টেশন রিমোট কন্ট্রোল

HX 6575 4 স্টেশন পজিটিভ এবং নেগেটিভ প্রেসার থার্মোফর্মিং মেশিন রিমোট কন্ট্রোল

মেশিনের পরিচিতি:

পজিটিভ এবং নেগেটিভ প্রেসার মাল্টি-স্টেশন ফর্মিং মেশিনটি প্যাকেজিং, খাদ্য, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য আমাদের কোম্পানির তৈরি একটি উদ্ভাবনী পণ্য, যা সর্বশেষ জার্মান প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছে। মেশিনটিতে গরম করা, গঠন করা, কাটা এবং স্ট্যাকিং গণনা করার তিনটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ফাংশন রয়েছে: গরম করা, গঠন করা, কাটা এবং স্ট্যাকিং গণনা করা। এই মেশিনটি PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, ভুট্টা স্টার্চ এবং অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি বিভিন্ন ধরণের ভ্যাকুয়াম-ফর্মড প্যাকেজিং পণ্যের সাথে মানানসই, যেমন বাটি, ঢাকনা, বাক্স, প্লেট, ইলেকট্রনিক ট্রে, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং অন্যান্য শিল্প ইত্যাদি। এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এর শক্তিশালী সার্বজনীনতা রয়েছে, দ্রুত পজিটিভ এবং নেগেটিভ প্রেসার ফর্মিং মেশিনের গতি, কম শক্তি খরচ, কম শব্দ, উচ্চ নিরাপত্তা এবং স্বাস্থ্যবিধি স্তর, সেইসাথে সহজ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ। এটি গ্রাহকদের দ্বারা অত্যন্ত বিশ্বস্ত।

প্রধান বৈশিষ্ট্য:

১।নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার বৈশিষ্ট্য

(১) হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস একটি অতি-উচ্চ সংজ্ঞা MCGS কালার IoT টাচ স্ক্রিন গ্রহণ করে। অস্বাভাবিক সমস্যা দেখা দিলে, দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ, সমস্যা সমাধান, দূরবর্তী প্রোগ্রাম আপগ্রেড এবং সমস্যা সমাধানের জন্য নেটওয়ার্ক পরিদর্শন করা যেতে পারে।
(২) এই মেশিন সিস্টেমটি বিদ্যমান জাতীয় অবস্থার অপারেটিং অভ্যাসের উপর ভিত্তি করে আমাদের কোম্পানির স্ব-উন্নত একটি সিস্টেম। খালি মেশিনের পরীক্ষার ক্রিয়াকলাপের দ্রুততম সংখ্যা 50 মোড/মিনিট পর্যন্ত পৌঁছতে পারে এবং এতে সম্পূর্ণ কার্যকারিতা এবং সহজে ব্যবহারযোগ্যতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সাধারণ মেশিন সম্পর্কে প্রাথমিক ধারণা আছে এমন মাস্টাররা ১-২ দিনের মধ্যে স্বাধীনভাবে কাজ করতে পারে, যেখানে অন্যান্য অল-ইন-ওয়ান মেশিনে অভিজ্ঞ মাস্টাররা ১ দিনের মধ্যে মেশিনটি পরিচালনা করতে পরিচিত হতে পারে।
(৩) মনিটরিং এবং গণনা, ওয়ার্কস্টেশনের স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন, চেইন ট্র্যাকগুলির স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন, ভ্যাকুয়াম রক্ষণাবেক্ষণের ইঙ্গিত, সেইসাথে ডকুমেন্ট স্টোরেজ এবং অভ্যন্তরীণ IO পয়েন্ট মনিটরিং ফাংশন;
(৪) মোডিং স্টেশনের ছাঁচের উচ্চতার ডেটা সংরক্ষণ করা হয়, কাটিং ডাই-এর কাটিং পজিশন ডেটা সংরক্ষণ করা হয় এবং বিমের প্রস্থের ডেটা সংরক্ষণ করা হয়। স্বয়ংক্রিয় লকিং স্টেশনের সাথে, উৎপাদনের সময় শুধুমাত্র প্রথম সংরক্ষিত ডেটা কল করা হয়, যা দ্রুত উৎপাদন অর্জন করে। ছাঁচ পরিবর্তন এবং মেশিন সমন্বয়ের গতি বর্গাকার স্টেশন মডেলের চেয়ে ৩০ মিনিটের বেশি দ্রুত।
(৫) অন্যান্য কন্ট্রোল সিস্টেমের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, অনুগ্রহ করে সরঞ্জামের ম্যানুয়ালটি দেখুন।

২। লোডিং এলাকা

ফিডিং-এর জন্য একটি ২.২ কিলোওয়াট উচ্চ-ক্ষমতার মোটর ব্যবহার করা হয়, যার সর্বোচ্চ রোল ব্যাস ৭০০ মিমি এবং সর্বোচ্চ ক্ষমতা ৫০০ কেজি/সাপোর্ট। ফিডিং রাবার রোলার ট্রান্সমিশন গ্রহণ করে এবং শীটগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য দুটি বিজোড় ইস্পাত পাইপ উপাদান রড দিয়ে সজ্জিত। সহজে ডিমোল্ডিং-এর জন্য ফিডিং এলাকায় একটি সিলিকন তেল স্প্রে করার ডিভাইস যুক্ত করা হয়েছে।

৩। গরম করার এলাকা

(১) বৈদ্যুতিক চুল্লি একটি নির্দিষ্ট অ্যালুমিনিয়াম চুল্লি ডিজাইন গ্রহণ করে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় বিকৃত হয় না। গরম করার ইটের বৈদ্যুতিক চুল্লি পিছনে ইনসুলেশন কটন দিয়ে সজ্জিত, যা গরম করার তারকে আরও টেকসই করে তোলে।
(২) গরম করার ইট সুইডিশ কর্নেল গরম করার তার গ্রহণ করে, যার দ্রুত গরম হওয়া, ভাল ধ্রুবক তাপমাত্রা প্রভাব এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটির ৫ বছরের অতি-দীর্ঘ ওয়ারেন্টি রয়েছে এবং উচ্চ-তাপমাত্রার তার ২.৫ মিমি² গ্রহণ করে (কিছু সহকর্মীরা ১.৫ মিমি² ব্যবহার করেন) যাতে তারটি টেকসই হয় এবং সহজে পুরানো না হয়।
(৩) তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মডিউল: জাপানি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, সহজ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং উৎপাদন।
(৪) ওয়ার্কস্টেশনে বৈদ্যুতিক চুল্লি প্রসারিত করার নকশা: নিশ্চিত করে যে ছাঁচটি সর্বদা কেন্দ্রে ইনস্টল করা আছে, ওয়ার্কস্টেশনে ছাঁচের ভারসাম্যহীনতার কারণে সৃষ্ট পরিধান এবং টিয়ার হ্রাস করে।

৪। ফর্মিং এলাকা

(১) ফর্মিং দৈর্ঘ্য ৬৫০ মিমি, প্রস্থ ৭৫০ মিমি, চার-সেকশন উপরের এবং নীচের চুল্লি গরম করা; সর্বোচ্চ মোডিং উচ্চতা ১৫০ মিমি;
(২) উপরের এবং নীচের উভয় ছাঁচ উচ্চ-ক্ষমতার সার্ভো মোটর ব্যবহার করে যাতে মেশিনটি ২৪ ঘন্টা একটানা কাজ করতে পারে।
(৩) জল ভালভ: শাটডাউন এবং ডিবাগিং-এর সময় ছাঁচের ঘনীভবন রোধ করতে স্বয়ংক্রিয় মোডে শুধুমাত্র ছাঁচে জল সরবরাহ করা হয়।
(৪) স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ লকিং: সাইড-মাউন্টেড ছাঁচ, ছাঁচ পরিবর্তনের সময় হ্রাস করে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।
(৫) মোডিং ছাঁচের উচ্চ মেমরি: প্রথম উৎপাদনের সময় সংরক্ষিত ছাঁচের উচ্চ এবং নিম্ন ডেটা কল করার মাধ্যমে, ছাঁচগুলি সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন নেই এবং উৎপাদনের জন্য সরাসরি ছাঁচগুলি ইনস্টল করা যেতে পারে, যা উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।

৫। ক্রপ এলাকা

(১) কাটিং সাইজ ৬৫০ × ৭৫০ মিমি, এবং কাটিং উপরের ছাঁচ একটি গরম করার ছুরি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত।
(২) উপরের এবং নীচের উভয় অংশ শক্তিশালী কাটিং নিশ্চিত করতে উচ্চ-ক্ষমতার সার্ভো ব্যবহার করে, যা বিভিন্ন উপাদানের পুরুত্বের কাটিং পরিচালনা করা সহজ করে তোলে।
(৩) স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ লকিং: সাইড-মাউন্টেড ছাঁচ, ছাঁচ পরিবর্তনের সময় হ্রাস করে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।
(৪) ছুরি ছাঁচের কাটিং পজিশনের ডেটা সংরক্ষণ: ছুরির ক্ষতি না করে আরও সঠিক সমন্বয়ের জন্য সংখ্যা সহ ছুরির ছাঁচের কাটিং গভীরতা সামঞ্জস্য করুন। ছুরির ছাঁচের অবস্থানের ডেটা সংরক্ষণ করা যেতে পারে। দ্বিতীয় উৎপাদনের সময়, প্রথম উৎপাদনের ছুরির ছাঁচের ডেটা সরাসরি কল করা যেতে পারে এবং ছুরির ছাঁচ সরাসরি উৎপাদনের জন্য ইনস্টল করা যেতে পারে, যা ছুরি সমন্বয়ের কারণে পণ্যের অপচয় হ্রাস করে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।

৬। পঞ্চিং এলাকা:

(১) উপরের এবং নীচের উভয় ছাঁচ শক্তিশালী ধাতব পঞ্চিং নিশ্চিত করতে এবং ভ্যাকুয়াম ফর্মিং পঞ্চিং-এর সময় কোনো burrs না হওয়ার জন্য উচ্চ-ক্ষমতার সার্ভো মোটর ব্যবহার করে।

(২) স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ লকিং: সাইড-আপ ছাঁচ, ছাঁচ পরিবর্তনের সময় হ্রাস করে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।

(৩) পঞ্চিং ছাঁচের উচ্চতা মেমরি: প্রথম উৎপাদনের সময় সংরক্ষিত ছাঁচের উচ্চতার ডেটা কল করা, ছাঁচ সমন্বয়ের প্রয়োজন ছাড়াই, সরাসরি উৎপাদনের জন্য ইনস্টল করা যেতে পারে, যা উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।

৭. ভ্যাকুয়াম সিস্টেম

           ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্কের জন্য একটি উচ্চ প্রবাহ ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং একটি বড় ট্যাঙ্ক ডিজাইন গ্রহণ করে, এটি ভ্যাকুয়ামের তাৎক্ষণিক মুক্তি পূরণ করে এবং পণ্যের মোডিং-এর গুণমান উন্নত করে

৮. লুব্রিকেশন সিস্টেম

(১) স্টেশন লুব্রিকেটিং পাম্প ম্যানুয়ালি পাম্পে তেল লোড করার সংখ্যা কমাতে একটি উচ্চ-ক্ষমতা এবং উচ্চ-চাপ লুব্রিকেটিং পাম্প গ্রহণ করে। এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করে এবং পাম্প পোড়ানো সহজ নয়। 00 # গ্রীস ব্যবহার করতে হবে;

(২) চেইন লুব্রিকেশন সিস্টেম: প্যাকেজিং চেইন লুব্রিকেট করার জন্য খাদ্য-গ্রেডের চেইন তেল ব্যবহার করা হয় যাতে পরিধান কমে যায়।

মেশিনের পরামিতি: