150 میلی متر تجهیزات فشار گرمساز برای جعبه پف شفاف سبزیجات میوه

معرفی ماشین:

این دستگاه چند ایستگاه فشار مثبت و منفی است که یک تجهیزات نوآورانه توسط شرکت ما بر اساس آخرین تکنولوژی در آلمان توسعه داده شده است.که به طور خاص برای صنایع مانند بسته بندی طراحی شده انداین دستگاه شامل چهار عملکرد کاملا خودکار است: گرم کردن، شکل دادن، برش و شمارش انباشت.می تواند به طور انعطاف پذیر برای تولید محصولات بسته بندی خلاء ساخته شده از مواد مختلف مانند PET سازگار باشد، PP، PC، PS، PVC، BOPS، PLA، نشاسته ذرت و غیره، شامل دسته های مختلفی مانند کاسه ها، پوشش ها، جعبه ها، سینی ها، سینی های الکترونیکی و بسته بندی دارویی است.مزایای اصلی آن در طیف گسترده ای از کاربردهای آن است، جهانی بودن قوی، سرعت تشکیل فشار مثبت و منفی سریع، مصرف انرژی کم و سر و صدا کم.آن استانداردهای ایمنی و بهداشت بالا را با ویژگی های عملیاتی و نگهداری راحت ترکیب می کند.، و توسط مشتریان بسیار مورد اعتماد است.

ویژگی های کلیدی:

1. سیستم کنترل: هوشمند، راحت، و سازگاری موثر
(1) تعامل انسان با کامپیوتر و کنترل و نگهداری از راه دور: مجهز به صفحه لمسی رنگی ICOS با وضوح فوق العاده بالانظارت از راه دور و رفع مشکل می تواند از طریق بازرسی شبکه در صورت خرابی تجهیزات به دست آید.همچنین از ارتقاء برنامه های از راه دور و حل مسئله پشتیبانی می کند و هزینه های عیب یابی در محل را کاهش می دهد.
(2) سیستم توسعه یافته خود و سهولت استفاده: بر اساس عادات عملیاتی واقعی در چین، سیستم کنترل توسعه یافته خود می تواند تا 50 آزمایش در دقیقه را بر روی یک ماشین خالی انجام دهد.با توابع جامع و موانع ورودی پایین - پرسنلی با تجربه اولیه در استفاده از تجهیزات معمولی می توانند به طور مستقل در 1-2 روز کار کنند؛ کسانی که تجربه ای با سایر ماشین های همه در یک دارند می توانند در عرض یک روز مهارت کسب کنند.
(3) کنترل هوشمند فرآیند کامل: مجهز به شمارش نظارت بر تولید، روانکاری خودکار ایستگاه های کار، روانکاری خودکار خطوط زنجیره ای،و عملکردهای یادآوری نگهداری خلاءهمچنین از ذخیره سازی فایل و نظارت داخلی نقطه IO پشتیبانی می کند، مدیریت تولید و نگهداری تجهیزات را تسهیل می کند.
(4) تغییر سریع قالب و عیب یابی: می تواند داده های کلیدی مانند ارتفاع قالب ایستگاه قالب ، موقعیت برش قالب برش و عرض قطب را ذخیره کند.با عملکرد قفل خودکار، تنها اولین داده های ذخیره شده در طول تولید نیاز به فراخوانی به سرعت شروع می شود. در مقایسه با مدل ایستگاه کاری مربع،سرعت تغییر قالب و تنظیم ماشین می تواند بیش از 30 دقیقه صرفه جویی کند.
(5) برای اطلاعات بیشتر در مورد سیستم کنترل، لطفاً به کتابچه راهنمای استفاده از تجهیزات مراجعه کنید.

2منطقه بارگذاری: پایدار و کارآمد، مناسب برای بار بزرگ
با استفاده از یک موتور 2.2KW با قدرت بالا برای رانندگی تغذیه، حداکثر قطر رول می تواند به 700mm برسد و حداکثر ظرفیت حمل یک پشتیبانی واحد 500KG است،پاسخگویی به تقاضای عرضه مداوم دسته های بزرگ مواد خام.
فرآیند تغذیه توسط رول های لاستیکی هدایت می شود و با دو میله از مواد لوله فولادی بدون سلسله برای تعویض سریع ورق ها مجهز می شود.یک دستگاه اسپری روغن سیلیکون در منطقه بارگذاری نصب شده است تا به طور موثر بهره وری از جداسازی بعدی را بهبود بخشد.

3منطقه گرمایش: دوامدار، دمای ثابت، کنترل دمای دقیق
(1) طراحی ساختار کوره: کوره ذوب الکتریکی دارای یک بدن کوره آلومینیومی اختصاصی است که در محیط های با دمای بالا به راحتی تغییر شکل نمی دهد.نصب عایق پنبه در پشت کوره برق کوره برای افزایش عمر سیم گرمایش.
(2) عنصر گرمایش هسته ای: آجر گرمایش مجهز به سیم گرمایش کورنل سوئدی است که دارای سرعت گرمایش سریع، اثر دمای ثابت خوب، عمر طولانی است.و از 5 سال گارانتي فوق العاده طولاني برخوردار است; مشخصات سیم درجه حرارت بالا 2.5mm 2 است (فقط 1.5mm 2 برای برخی از همتایان استفاده می شود) برای اطمینان از دوام و توانایی ضد پیری.
(3) ماژول کنترل دمای: اتخاذ یک سیستم کنترل دمای وارد شده از ژاپن، آن را دقت کنترل دمای بالا و کار آسان،تضمین قابل اعتماد برای تولید پایدار.
(4) سازگاری ایستگاه کاری بدن کوره: کوره ذوب الکتریکی به طراحی داخلی ایستگاه کار گسترش می یابد تا اطمینان حاصل شود که قالب همیشه در موقعیت نصب مرکزی است.کاهش فرسایش ناشی از عدم تعادل قالب در ایستگاه کار.

4منطقه قالب بندی: کارآمد و پایدار، آسان برای تغییر قالب
(1) پارامترهای اساسی: طول شکل گیری 650 میلی متر، عرض 750 میلی متر، گرم کردن در چهار مرحله برای کوره های بالا و پایین؛ حداکثر ارتفاع قالب 150 میلی متر است،که نیازهای اکثر محصولات پیچیده شکل را برآورده می کند.
(2) قدرت و استقامت: هر دو قالب بالا و پایین مجهز به موتورهای servo با قدرت بالا هستند، که عملکرد 24 ساعته مداوم و پایدار تجهیزات را بدون خاموش شدن مکرر تضمین می کند.
(3) طراحی حفاظت از قالب: شیر آب فقط آب را به قالب در حالت خودکار تامین می کند تا از مشکلات تهویه در هنگام خاموش کردن و اشکال زدایی جلوگیری شود.استفاده از قالب های نصب شده در سمت و ساختارهای قفل خودکار برای کوتاه کردن زمان تغییر قالب و بهبود بهره وری تولید.
(4) عملکرد حافظه قالب: اطلاعات ارتفاع قالب را در طول اولین تولید ذخیره کنید و تولید بعدی نیازی به تنظیم مجدد قالب ندارد.می تواند به طور مستقیم با نصب قالب آغاز شود، که زمان عیب یابی و اتلاف مواد اولیه را بسیار کاهش می دهد.

5منطقه برش: قوی و دقیق، داده ها می تواند ذخیره شود
(1) مشخصات اساسی: اندازه برش 650 × 750 میلی متر است و قالب بالای برش مجهز به یک سیستم کنترل الکتریکی چاقوی گرم برای پاسخگویی به نیازهای برش مواد مختلف است.
(2) قدرت برش: هر دو قسمت بالا و پایین مجهز به موتورهای servo با قدرت بالا هستند.ایجاد نیروی برش قوی و کنترل آسان عملیات برش برای ضخامت های مختلف مواد.
(3) تعویض قالب و عیب یابی: قالب های نصب شده در سمت با عملکرد قفل خودکار زمان تعویض قالب را کاهش می دهد.عمق برش را از طریق اعداد تنظیم کنید، به دست آوردن دقت بالاتر، و جلوگیری از آسیب به قالب چاقو. به طور مستقیم اولین داده های ذخیره شده را در طول تولید ثانویه بدون اشکال زدایی مکرر صدا کنید، از دست دادن محصول را کاهش دهید.

6. ناحیه سوراخ: بدون بور، بهره وری بالا
(1) عملکرد سوراخ کردن: هر دو قالب بالا و پایین از موتورهای سرو با قدرت بالا استفاده می کنند، با نیروی سوراخ کردن کافی برای اطمینان از اینکه پس از سوراخ کردن خلاء ایجاد نمی شود،بهبود بافت محصول نهایی.
(2) طراحی تغییر قالب: اتخاذ قالب های نصب شده در سمت و ساختارهای قفل خودکار برای کوتاه کردن زمان تغییر قالب و بهینه سازی ریتم تولید.
(3) حافظه قالب: تماس با داده های ارتفاع قالب ذخیره شده در طول اولین تولید، و نیازی به تنظیم قالب در آینده وجود ندارد. تولید می تواند به طور مستقیم با نصب قالب انجام شود،بهبود بیشتر بهره وری.

7سیستم خلاء: کاهش فشار فوری برای اطمینان از قالب گیری
با استفاده از یک پمپ خلاء با جریان بالا و طراحی مخزن خلاء حجم بزرگ، می تواند تقاضای آزاد شدن فوري خلاء را برآورده کند، اتصال سریع ورق های پلاستیکی به قالب را تضمین کند،و به طور موثر بهبود کیفیت و ثبات قالب بندی محصول.

8سیستم روان کننده: ثبات طولانی مدت، سازگاری امن
(1) روان کردن محل کار: پمپ روان کننده محل کار دارای ظرفیت بزرگ و طراحی فشار بالا است که باعث کاهش فرکانس پر کردن روغن دستی می شود.و می تواند به طور پایدار برای مدت طولانی کار کند بدون اینکه به راحتی پمپ را بسوزاند (به استفاده از روغن 00 # نیاز دارد).
(2) روانکاری زنجیره ای: روغن زنجیره ای درجه غذایی برای روانکاری زنجیره بسته بندی استفاده می شود، که باعث کاهش فرسایش زنجیره ای می شود و در عین حال استانداردهای بهداشت و ایمنی را در صنایع مانند مواد غذایی و پزشکی تضمین می کند.

پارامترهای ماشین: