बड़े आकार का लेआउट 4 स्टेशन प्रेशर थर्मोफॉर्मिंग मशीन 650 मिमी मोल्डिंग लंबाई

एचएक्स 6575 बड़े आकार का लेआउट 4 स्टेशन दबाव थर्मोफॉर्मिंग मशीन

मशीन का परिचय:

सकारात्मक और नकारात्मक दबाव बहु-स्टेशन बनाने की मशीन एक अभिनव उत्पाद है जो हमारी कंपनी द्वारा पैकेजिंग, खाद्य, इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए नवीनतम जर्मन तकनीक के साथ विकसित किया गया है,और अन्य उद्योगइस मशीन में हीटिंग, मोल्डिंग, कटिंग और स्टैकिंग काउंटिंग के तीन पूर्ण स्वचालित कार्य हैंः हीटिंग, मोल्डिंग, कटिंग और स्टैकिंग काउंटिंग।यह मशीन पीईटी से बने विभिन्न प्रकार के वैक्यूम आकार के पैकेजिंग उत्पादों के अनुकूल हो सकता हैपीपी, पीसी, पीएस, पीवीसी, बीओपीएस, पीएलए, मकई का स्टार्च, और अन्य सामग्री, जैसे कटोरे, ढक्कन, बक्से, प्लेट, इलेक्ट्रॉनिक ट्रे, दवा और अन्य उद्योग आदि। इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है,इसकी व्यापकता है, तेज सकारात्मक और नकारात्मक दबाव बनाने वाली मशीन की गति, कम ऊर्जा की खपत, कम शोर, उच्च सुरक्षा और स्वच्छता स्तर, और आसान संचालन और रखरखाव। यह ग्राहकों द्वारा अत्यधिक भरोसा किया जाता है।

प्रमुख विशेषताएं:

1.नियंत्रण प्रणाली की विशेषताएं

(1) मानव-कंप्यूटर बातचीत और दूरस्थ सहायता: अल्ट्रा-हाई डेफिनिशन एमसीजीएस कलर आईओटी टच स्क्रीन से लैस,दूरस्थ निगरानी और दोष निदान नेटवर्क के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है जब डिवाइस असामान्य हैसाथ ही, दूरस्थ कार्यक्रम उन्नयन और समस्या-समाधान का समर्थन किया जाता है, जिससे साइट पर डिबगिंग लागत और समय में काफी कमी आती है।

(2) स्व-विकसित प्रणाली और उपयोग में आसान नियंत्रण प्रणाली: घरेलू ऑपरेटरों की आदतों को जोड़कर स्वतंत्र रूप से नियंत्रण प्रणाली विकसित करना,खाली मशीन परीक्षणों की अधिकतम संख्या 50 बार/मिनट तक पहुंच सकती है, व्यापक कार्यात्मक कवरेज और कम सीखने की लागत के साथ - बुनियादी उपकरण संचालन अनुभव वाले 1-2 दिनों में स्वतंत्र रूप से काम कर सकते हैं,और अन्य ऑल-इन-वन मशीनों में अनुभव रखने वाले 1 दिन के भीतर कुशलता से काम करना शुरू कर सकते हैं।.

(3) पूर्ण प्रक्रिया बुद्धिमान पर्यवेक्षण: निर्मित उत्पादन गणना निगरानी, कार्यस्थान स्वचालित स्नेहन, चेन रेल स्वचालित स्नेहन, वैक्यूम रखरखाव अनुस्मारक समारोह,फ़ाइल भंडारण और आंतरिक आईओ बिंदु निगरानी का समर्थन करते हुए, उत्पादन प्रगति और उपकरण की स्थिति एक नज़र में स्पष्ट है, जिससे कुशलता से प्रबंधन और रखरखाव करना आसान हो जाता है।

(4) त्वरित मोल्ड परिवर्तन और डिबगिंगः यह मोल्डिंग स्टेशन मोल्ड की ऊंचाई, काटने वाले मोल्ड की काटने की स्थिति और क्रॉस बीम की चौड़ाई जैसे प्रमुख मापदंडों को संग्रहीत कर सकता है।स्वतः ताला समारोह के साथ, बाद के उत्पादन को केवल पहले सहेजे गए डेटा को कॉल करने की आवश्यकता है।मोल्ड परिवर्तन और मशीन समायोजन के लिए समय 30 मिनट से अधिक द्वारा छोटा किया जा सकता है.
नियंत्रण प्रणाली के बारे में अधिक जानकारी के लिए, कृपया उपकरण संचालन मैनुअल देखें।

2. लोडिंग क्षेत्र

भोजन के लिए 2.2KW की उच्च शक्ति वाली मोटर को अपनाया जाता है, जिसमें अधिकतम रोल व्यास 700 मिमी और अधिकतम क्षमता 500KG/समर्थन होती है।खिला रबर रोलर ट्रांसमिशन को अपनाता है और शीट को बदलने के लिए दो निर्बाध स्टील पाइप सामग्री छड़ों से लैस हैआसानी से ढालना के लिए फ़ीडिंग क्षेत्र में सिलिकॉन तेल छिड़काव उपकरण जोड़ा जाता है।

3. हीटिंग क्षेत्र

(1) विद्युत भट्ठी एक विशिष्ट एल्यूमीनियम भट्ठी डिजाइन को अपनाता है, जो उच्च तापमान पर विकृत नहीं होता है। हीटिंग ईंट इलेक्ट्रिक भट्ठी पीछे पर इन्सुलेशन कपास से लैस है,हीटिंग तार को अधिक टिकाऊ बनाना.
(2) हीटिंग ईंट स्वीडिश कॉर्नेल हीटिंग वायर को अपनाती है, जिसमें तेजी से हीटिंग, अच्छा स्थिर तापमान प्रभाव और लंबे सेवा जीवन की विशेषताएं हैं। इसमें 5 साल की अल्ट्रा लंबी वारंटी है,और उच्च तापमान तार 2 को अपनाता है.5 मिमी2 (कुछ सहकर्मी 1.5 मिमी2 का उपयोग करते हैं) यह सुनिश्चित करने के लिए कि तार टिकाऊ है और आसानी से बूढ़ा नहीं होता है।
(3) तापमान नियंत्रण मॉड्यूलः जापानी तापमान नियंत्रण, सटीक तापमान नियंत्रण, आसान तापमान नियंत्रण और उत्पादन को अपनाना।
(4) विद्युत भट्ठी को कार्यस्थल में विस्तारित करने का डिज़ाइनः यह सुनिश्चित करना कि मोल्ड हमेशा केंद्र में स्थापित हो, कार्यस्थल पर मोल्ड असंतुलन के कारण होने वाले पहनने और आंसू को कम करना।

4. निर्माण क्षेत्र

(1) आकार लंबाई 650 मिमी, चौड़ाई 750 मिमी, चार अनुभाग ऊपरी और निचले भट्ठी हीटिंग; अधिकतम मोल्डिंग ऊंचाई 150 मिमी है;
(2) दोनों ऊपरी और निचले मोल्ड में उच्च शक्ति वाले सर्वो मोटर्स का उपयोग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मशीन 24 घंटे तक लगातार काम कर सके।
(3) जल वाल्व: मोल्ड को केवल स्वचालित मोड में पानी से आपूर्ति की जाती है ताकि बंद करने और डिबगिंग के दौरान मोल्ड संघनक को रोका जा सके।
(4) स्वचालित मोल्ड लॉकिंगः साइड-माउंटेड मोल्ड, मोल्ड बदलने के समय को कम करता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।
(5) मोल्डिंग मोल्ड की उच्च स्मृति: पहले उत्पादन के दौरान सहेजे गए मोल्ड के उच्च और निम्न डेटा को कॉल करके, मोल्ड को समायोजित करने की आवश्यकता नहीं है,और मोल्ड सीधे उत्पादन के लिए स्थापित किया जा सकता है, उत्पादन दक्षता में सुधार।

5. फसल क्षेत्रफल

(1) काटने का आकार 650 × 750 मिमी है, और काटने वाले ऊपरी मोल्ड में एक हीटिंग चाकू विद्युत नियंत्रण प्रणाली से लैस है।
(2) ऊपरी और निचले दोनों भागों में उच्च शक्ति वाले सर्वो का उपयोग किया जाता है ताकि शक्तिशाली काटने को सुनिश्चित किया जा सके, जिससे विभिन्न सामग्री मोटाई काटना आसान हो जाता है।
(3) स्वचालित मोल्ड लॉकिंगः साइड-माउंटेड मोल्ड, मोल्ड बदलने के समय को कम करता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।
(4) चाकू मोल्ड की काटने की स्थिति का डेटा बचतः चाकू को क्षतिग्रस्त किए बिना अधिक सटीक समायोजन के लिए संख्याओं के साथ चाकू मोल्ड की काटने की गहराई को समायोजित करें।चाकू मोल्ड स्थिति डेटा सहेजा जा सकता है. दूसरे उत्पादन के दौरान, पहले उत्पादन चाकू मोल्ड डेटा सीधे बुलाया जा सकता है, और चाकू मोल्ड सीधे उत्पादन के लिए स्थापित किया जा सकता है,चाकू के समायोजन के कारण उत्पादों के अपशिष्ट को कम करना और उत्पादन दक्षता में सुधार करना.

6छिद्रण क्षेत्र:

(1)ऊपरी और निचले दोनों मोल्ड उच्च शक्ति वाले सर्वो मोटर्स का उपयोग करते हैं ताकि वैक्यूम बनाने वाले पंचिंग के दौरान मजबूत धातु पंचिंग और कोई बोर सुनिश्चित हो सके।

(2) स्वचालित मोल्ड लॉकिंगः साइड-अप मोल्ड, मोल्ड बदलने के समय को कम करना और उत्पादन दक्षता में सुधार करना।

(3) पंचिंग मोल्ड ऊंचाई मेमोरीः मोल्ड ऊंचाई डेटा को कॉल करना जो पहले उत्पादन के दौरान सहेजे गए हैं, मोल्ड समायोजन की आवश्यकता के बिना, सीधे उत्पादन के लिए स्थापित किया जा सकता है,उत्पादन दक्षता में सुधार.

7.वैक्यूम प्रणाली

एक उच्च प्रवाह वैक्यूम पंप और वैक्यूम टैंक के लिए एक बड़े टैंक डिजाइन को अपनाने, यह वैक्यूम की तत्काल रिलीज को पूरा करता है और उत्पाद मोल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार करता है

8.स्नेहन प्रणाली

(1) स्टेशन स्नेहन पंप में उच्च क्षमता और उच्च दबाव वाले स्नेहन पंप को पंप में तेल को मैन्युअल रूप से लोड करने की संख्या को कम करने के लिए अपनाया जाता है।यह लंबे समय के लिए काम करता है और पंप जला करने के लिए आसान नहीं है. 00 # वसा का प्रयोग किया जाना चाहिए;

(2) चेन स्नेहन प्रणालीः पैकेजिंग चेन को स्नेहन करने के लिए खाद्य ग्रेड चेन तेल का उपयोग किया जाता है ताकि पहनने को कम किया जा सके।

मशीन पैरामीटरः