대형 사이즈 레이아웃 4 스테이션 압력 열성형기 650mm 성형 길이

HX 6575 대용량 레이아웃 4 스테이션 압력 열조형 기계

기계 소개:

긍정 및 부정 압력 다국적 형성 기계는 포장, 식품, 전자,그리고 다른 산업기계는 열, 형성, 절단, 쌓아 세 개의 완전히 자동 기능을 가지고 있습니다: 열, 형성, 절단 쌓아 세.이 기계는 PET로 만들어진 진공형 포장 제품의 다양한 유형에 적응 할 수 있습니다, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, 옥수수amid, 그리고 다른 재료, 그릇, 뚜??, 상자, 접시, 전자 트레이, 의약품, 그리고 다른 산업 등. 그것은 널리 사용됩니다,강력한 보편성을 가지고 있습니다., 빠른 긍정적 및 부정적인 압력 형성 기계 속도, 낮은 에너지 소비, 낮은 소음, 높은 안전 및 위생 수준, 그리고 쉬운 운영 및 유지 보수. 그것은 고객에 의해 매우 신뢰됩니다.

주요 특징:

1.제어 시스템 특성

(1) 인간-컴퓨터 상호 작용 및 원격 지원: 초고화질 MCGS 컬러 IoT 터치 스크린을 갖추고 있습니다.장치가 비정상적인 경우 네트워크를 통해 원격 모니터링 및 오류 진단이 가능합니다.동시에 원격 프로그램 업그레이드와 문제 해결이 지원되며 현장 디버깅 비용과 시간을 크게 줄입니다.

(2) 자체 개발 시스템 및 사용하기 쉬운 제어 시스템: 국내 사업자의 습관을 결합하여 제어 시스템을 독립적으로 개발합니다.빈 기계 테스트의 최대 수는 50회/분에 도달할 수 있습니다., 포괄적 인 기능 커버 및 낮은 학습 비용 - 기본 장비 운영 경험이있는 사람들은 1-2 일 이내에 독립적으로 작동 할 수 있습니다.그리고 다른 모든 것 하나 기계에 대한 경험을 가진 사람들은 1 일 이내에 능숙하게 작업 시작할 수 있습니다..

(3) 전체 프로세스 지능형 감독: 생산 카운팅 모니터링, 작업 스테이션 자동 윤활, 체인 레일 자동 윤활, 진공 유지보수 상기 기능,파일 저장 및 내부 IO 포인트 모니터링을 지원하면서, 생산 진행 및 장비 상태는 한눈에 명확하며 효율적으로 관리하고 유지 관리 할 수 있습니다.

(4) 빠른 폼 변경 및 디버깅: 폼 스테이션 폼의 높이, 폼의 절단 위치 및 가로 빔의 너비와 같은 주요 매개 변수를 저장 할 수 있습니다.자동 잠금 기능, 후속 생산은 첫 저장된 데이터를 호출하기만 하면 됩니다.곰팡이 변경 및 기계 조정 시간은 30 분 이상 단축 될 수 있습니다.
제어 시스템에 대한 자세한 내용은 장비 사용 설명서를 참조하십시오.

2로딩 영역

먹이는 먹이를위한 2.2KW 고전력 모터를 채택하고 최대 롤 지름 700mm 및 최대 용량 500KG / 지원.공급은 고무 롤러 전송을 채택하고 잎을 교체하기 위해 두 개의 매듭없는 철강 파이프 재료 막대기를 갖추고 있습니다쉽게 demolding을 위해 식용 부위에 실리콘 오일 스프레이 장치가 추가됩니다.

3. 난방 구역

(1) 전기 오븐은 높은 온도에서 변형되지 않는 알루미늄 오븐의 특정 디자인을 채택합니다.난방 전선을 더 내구성있게 만드는 것.
(2) 난방 벽돌은 스웨덴 코넬 난방 가이드를 채택하고 있으며, 빠른 난방, 좋은 일정한 온도 효과 및 긴 서비스 수명 특성을 가지고 있습니다.그리고 고온 가닥은 2를 채택합니다..5 mm2 (일부 동료들은 1.5 mm2를 사용합니다) 와이어가 내구성이 있고 쉽게 늙지 않도록합니다.
(3) 온도 제어 모듈: 일본의 온도 제어, 정확한 온도 제어, 더 쉬운 온도 제어 및 생산을 채택합니다.
(4) 전기 오븐을 작업장 안으로 확장하는 설계: 폼이 항상 중앙에 설치되어 있다는 것을 보장하여 작업장에서의 폼 불균형으로 인한 마모를 줄입니다.

4. 형성 영역

(1) 모양 길이 650mm, 너비 750mm, 4 섹션 상부 및 하부 오븐 난방; 최대 폼 높이 150mm입니다.
(2) 상부 및 하부 폼 모두 기계가 24시간 연속 작동할 수 있도록 고전력 서보 모터를 사용합니다.
(3) 물 밸브: 폼은 종료 및 디버깅 중에 곰팡이 응축을 방지하기 위해 자동 모드에서만 물을 공급합니다.
(4) 자동 폼 잠금: 부면 에 설치 된 폼, 폼 변경 시간 을 줄이고 생산 효율성 을 향상 시킨다.
(5) 펌프 폼의 높은 메모리: 첫 번째 생산 중에 저장된 폼의 높은 데이터와 낮은 데이터를 호출함으로써 폼을 조정할 필요가 없습니다.그리고 폼은 생산에 직접 설치 될 수 있습니다, 생산 효율성을 향상시킵니다.

5농작물 면적

(1) 절단 크기는 650 × 750mm이며 절단 상부 폼은 가열 칼 전기 제어 시스템으로 장착되어 있습니다.
(2) 상부 및 하부 모두 고전력 서보를 사용하여 강력한 절단을 보장하여 다양한 재료 두께의 절단을 쉽게 처리 할 수 있습니다.
(3) 자동 폼 잠금: 옆구리 에 설치 된 폼, 폼 변경 시간 을 줄이고 생산 효율성 을 향상 시킨다.
(4) 칼 곰팡이의 절단 위치의 데이터 절약: 칼을 손상시키지 않고 더 정확한 조정을 위해 숫자를 사용하여 칼 곰팡이의 절단 깊이를 조정하십시오.칼 곰팡이 위치 데이터는 저장할 수 있습니다. 두 번째 생산 동안, 첫 번째 생산 칼 폼 데이터 직접 호출 될 수 있습니다, 그리고 칼 폼은 직접 생산에 설치 될 수 있습니다,칼 조정으로 인한 제품 폐기물을 줄이고 생산 효율성을 향상시키는 것.

6펀칭 부위:

(1)상부 및 하부 곰팡이 모두 강력한 금속 펀싱 및 진공 형성 펀싱 중에 burrs를 보장하기 위해 고 전력 servo 모터를 사용합니다.

(2) 자동 폼 잠금: 옆 폼, 폼 변경 시간을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.

(3) 펀칭 폼 높이 메모리: 첫 번째 생산 중에 저장 된 폼 높이 데이터를 호출, 폼 조정 필요 없이, 생산에 직접 설치 될 수 있습니다,생산 효율성 향상.

7.진공 시스템

고 흐름 진공 펌프와 진공 탱크를위한 큰 탱크 디자인을 채택하여 진공의 즉각적인 방출을 충족시키고 제품 조형 품질을 향상시킵니다.

8.윤활시스템

(1) 스테이션 윤활 펌프는 펌프에 수동으로 오일을 충전하는 시간을 줄이기 위해 고 용량 고 압력 윤활 펌프를 채택합니다.그것은 오랫동안 작동하고 펌프를 태우는 것이 쉽지 않습니다. 00 # 지방을 사용해야 합니다.

(2) 체인 윤활 시스템: 식품용 체인 오일은 마모를 줄이기 위해 포장 체인을 윤활합니다.

기계 매개 변수