|
| Nama Merek: | HengXing |
| Nomor Model: | HX-7185 |
| Moq: | 1 |
| Harga: | USD：15000 $ (deposit) |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram, D/A, D/P. |
HX 6575 Mesin Thermoforming Tekanan 4 Stasiun Ukuran Besar
Pendahuluan Mesin:
Mesin pembentuk multi-stasiun tekanan positif dan negatif adalah produk inovatif yang dikembangkan oleh perusahaan kami dengan teknologi Jerman terbaru untuk kemasan, makanan, elektronik,dan industri lainnyaMesin ini memiliki tiga fungsi penuh otomatis pemanasan, membentuk, memotong, dan menghitung tumpukan: pemanasan, membentuk, memotong menghitung tumpukan.Mesin ini dapat beradaptasi dengan berbagai jenis produk kemasan bentuk vakum yang terbuat dari PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, pati jagung, dan bahan lain, seperti mangkuk, tutup, kotak, piring, baki elektronik, farmasi, dan industri lainnya dll.memiliki universalitas yang kuat, kecepatan mesin pembentuk tekanan positif dan negatif yang cepat, konsumsi energi rendah, kebisingan rendah, tingkat keselamatan dan kebersihan yang tinggi, dan pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah.
Fitur Utama:
1.Karakteristik sistem kontrol
(1) Interaksi manusia-komputer dan dukungan jarak jauh: Dilengkapi dengan layar sentuh warna MCGS definisi ultra-tinggi,pemantauan jarak jauh dan diagnosis kesalahan dapat dicapai melalui jaringan ketika perangkat tidak normalPada saat yang sama, upgrade program jarak jauh dan pemecahan masalah didukung, sangat mengurangi biaya debugging di tempat dan waktu.
(2) Sistem yang dikembangkan sendiri dan sistem kontrol yang mudah digunakan: Menggabungkan kebiasaan operator domestik untuk mengembangkan sistem kontrol secara independen,jumlah maksimum tes mesin kosong dapat mencapai 50 kali/menit, dengan cakupan fungsional yang komprehensif dan biaya belajar yang rendah - mereka yang memiliki pengalaman pengoperasian peralatan dasar dapat beroperasi secara mandiri dalam 1-2 hari,dan mereka yang memiliki pengalaman di mesin all-in-one lainnya dapat mulai bekerja dalam waktu 1 hari.
(3) Pengawasan proses cerdas penuh: Dibangun dalam pemantauan penghitungan produksi, pelumasan otomatis stasiun kerja, pelumasan otomatis rantai rel, fungsi pengingat perawatan vakum,sementara mendukung penyimpanan file dan pemantauan titik IO internal, kemajuan produksi dan status peralatan jelas sekilas, membuatnya mudah dikelola dan dipelihara secara efisien.
(4) Perubahan cetakan yang cepat dan debugging: Ini dapat menyimpan parameter kunci seperti ketinggian cetakan stasiun cetakan, posisi pemotongan cetakan pemotongan, dan lebar balok silang.Dengan fungsi penguncian otomatis, produksi berikutnya hanya perlu memanggil data pertama yang disimpan untuk memulai.waktu untuk perubahan cetakan dan pengaturan mesin dapat dipersingkat lebih dari 30 menit.
Untuk rincian lebih lanjut tentang sistem kontrol, silakan lihat manual operasi peralatan.
2. area muat
Pemanfaatan mengadopsi motor bertenaga tinggi 2,2KW untuk makan, dengan diameter roll maksimum 700mm dan kapasitas maksimum 500KG / dukungan.Makan mengadopsi transmisi roller karet dan dilengkapi dengan dua batang material pipa baja tanpa jahitan untuk mengganti lembaranPerangkat penyemprot minyak silikon ditambahkan ke area makan untuk memudahkan demolding.
3. area pemanas
(1) Tungku listrik mengadopsi desain tungku aluminium khusus, yang tidak mengalami deformasi pada suhu tinggi.membuat kawat pemanas lebih tahan lama.
(2) Batang pemanas mengadopsi kawat pemanas Cornell Swedia, yang memiliki karakteristik pemanasan cepat, efek suhu konstan yang baik, dan umur layanan yang panjang.dan kawat suhu tinggi mengadopsi 2.5 mm2 (beberapa rekan menggunakan 1,5 mm2) untuk memastikan bahwa kawat tahan lama dan tidak mudah tua.
(3) Modul kontrol suhu: mengadopsi kontrol suhu Jepang, kontrol suhu yang tepat, kontrol suhu yang lebih mudah, dan produksi.
(4) Desain perpanjangan tungku listrik ke tempat kerja: memastikan bahwa cetakan selalu dipasang di tengah, mengurangi keausan yang disebabkan oleh ketidakseimbangan cetakan di tempat kerja.
4. Membentuk area
(1) Membentuk panjang 650mm, lebar 750mm, empat bagian atas dan bawah pemanas tungku;
(2) Kedua cetakan atas dan bawah menggunakan servo motor bertenaga tinggi untuk memastikan bahwa mesin dapat beroperasi terus menerus selama 24 jam.
(3) Katup air: Cetakan hanya diberi air dalam mode otomatis untuk mencegah kondensasi cetakan selama penutupan dan debugging.
(4) Penguncian cetakan otomatis: Cetakan yang dipasang di samping, mengurangi waktu perubahan cetakan dan meningkatkan efisiensi produksi.
(5) Memori yang tinggi dari cetakan cetakan: Dengan memanggil data tinggi dan rendah cetakan yang disimpan selama produksi pertama, tidak perlu menyesuaikan cetakan,dan cetakan dapat langsung dipasang untuk produksi, meningkatkan efisiensi produksi.
5. luas tanaman
(1) Ukuran pemotongan adalah 650 × 750 mm, dan cetakan bagian atas pemotongan dilengkapi dengan sistem kontrol listrik pisau pemanasan.
(2) Baik bagian atas maupun bagian bawah menggunakan servo bertenaga tinggi untuk memastikan pemotongan yang kuat, sehingga mudah menangani pemotongan berbagai ketebalan material.
(3) Penguncian cetakan otomatis: Cetakan yang dipasang di samping, mengurangi waktu perubahan cetakan dan meningkatkan efisiensi produksi.
(4) Penghematan data posisi pemotongan cetakan pisau: sesuaikan kedalaman pemotongan cetakan pisau dengan angka untuk penyesuaian yang lebih akurat tanpa merusak pisau.Data posisi cetakan pisau dapat disimpan. Selama produksi kedua, data cetakan pisau produksi pertama dapat langsung dipanggil, dan cetakan pisau dapat langsung dipasang untuk produksi,mengurangi limbah produk akibat penyesuaian pisau dan meningkatkan efisiensi produksi.
6. Daerah menyetrum:
(1)Kedua cetakan atas dan bawah menggunakan servo motor bertenaga tinggi untuk memastikan tusukan logam yang kuat dan tidak ada burrs selama tusukan bentuk vakum.
(2) Penguncian cetakan otomatis: Cetakan sisi atas, mengurangi waktu perubahan cetakan dan meningkatkan efisiensi produksi.
(3) Memori ketinggian cetakan: memanggil data ketinggian cetakan yang disimpan selama produksi pertama, tanpa perlu penyesuaian cetakan, dapat langsung dipasang untuk produksi,meningkatkan efisiensi produksi.
7.Sistem vakum
Mengadopsi pompa vakum aliran tinggi dan desain tangki besar untuk tangki vakum, ia memenuhi pelepasan seketika vakum dan meningkatkan kualitas cetakan produk
8.Sistem pelumasan
(1) Pompa pelumasan stasiun mengadopsi pompa pelumasan berkapasitas tinggi dan tekanan tinggi untuk mengurangi jumlah kali manual memuat minyak ke pompa.Ini bekerja untuk waktu yang lama dan tidak mudah untuk membakar pompa. 00 # minyak harus digunakan;
(2) Sistem pelumasan rantai: minyak rantai kelas makanan digunakan untuk melumasi rantai kemasan untuk mengurangi keausan.
Parameter mesin:
