|
| Tên thương hiệu: | HengXing |
| Số mô hình: | HX-7185 |
| MOQ: | 1 |
| Giá cả: | USD：15000 $ (deposit) |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, T/T, Liên minh phương Tây, Moneygram, D/A, D/P. |
HX 6575 Máy tạo nhiệt áp suất kích thước lớn Layout 4 trạm
Máy giới thiệu:
Máy tạo nhiều trạm áp suất dương và âm là một sản phẩm sáng tạo được phát triển bởi công ty chúng tôi với công nghệ mới nhất của Đức cho bao bì, thực phẩm, điện tử,và các ngành khácMáy có ba chức năng tự động đầy đủ của sưởi ấm, hình thành, cắt, và đắp xếp đếm: sưởi ấm, hình thành, cắt đắp xếp đếm.Máy này có thể thích nghi với các loại sản phẩm đóng gói chân không được tạo thành từ PET, PP, PC, PS, PVC, BOPS, PLA, tinh bột ngô, và các vật liệu khác, chẳng hạn như bát, nắp, hộp, đĩa, khay điện tử, dược phẩm, và các ngành công nghiệp khác vv Nó được sử dụng rộng rãi,có tính phổ quát mạnh mẽ, tốc độ máy tạo áp suất dương và âm nhanh, tiêu thụ năng lượng thấp, tiếng ồn thấp, mức độ an toàn và vệ sinh cao, và hoạt động và bảo trì dễ dàng.
Đặc điểm chính:
1.Đặc điểm của hệ thống điều khiển
(1) Tương tác giữa con người và máy tính và hỗ trợ từ xa: Được trang bị màn hình cảm ứng màu MCGS độ nét cực cao,giám sát từ xa và chẩn đoán lỗi có thể đạt được thông qua mạng khi thiết bị bất thườngĐồng thời, nâng cấp chương trình từ xa và giải quyết vấn đề được hỗ trợ, giảm đáng kể chi phí và thời gian gỡ lỗi tại chỗ.
(2) Hệ thống tự phát triển và hệ thống điều khiển dễ sử dụng: Kết hợp thói quen của các nhà khai thác trong nước để tự phát triển hệ thống điều khiển,số lần thử nghiệm máy trống tối đa có thể đạt 50 lần/phút, với phạm vi chức năng toàn diện và chi phí học tập thấp - những người có kinh nghiệm vận hành thiết bị cơ bản có thể hoạt động độc lập trong 1-2 ngày,và những người có kinh nghiệm trong các máy all-in-one khác có thể bắt đầu làm việc một cách thành thạo trong vòng 1 ngày.
(3) Giám sát thông minh toàn bộ quy trình: Được xây dựng trong giám sát đếm sản xuất, bôi trơn tự động của trạm làm việc, bôi trơn tự động của đường sắt dây chuyền, chức năng nhắc nhở bảo trì chân không,trong khi hỗ trợ lưu trữ tệp và giám sát điểm IO nội bộ, tiến trình sản xuất và tình trạng thiết bị rõ ràng trong một cái nhìn, làm cho nó dễ dàng quản lý và duy trì hiệu quả.
(4) Thay đổi khuôn nhanh chóng và gỡ lỗi: Nó có thể lưu trữ các thông số quan trọng như chiều cao của khuôn trạm khuôn, vị trí cắt của khuôn cắt và chiều rộng của đường chéo.Với chức năng khóa tự động, sản xuất tiếp theo chỉ cần gọi dữ liệu được lưu đầu tiên để bắt đầu.thời gian thay đổi khuôn và điều chỉnh máy có thể được rút ngắn hơn 30 phút.
Để biết thêm chi tiết về hệ thống điều khiển, vui lòng tham khảo hướng dẫn sử dụng thiết bị.
2Khu vực tải
Việc cho ăn sử dụng động cơ công suất cao 2,2KW để cho ăn, với đường kính cuộn tối đa 700mm và công suất tối đa 500KG / hỗ trợ.Việc cho ăn thông qua đường truyền cuộn cao su và được trang bị hai thanh vật liệu ống thép liền mạch để thay thế tấmMột thiết bị phun dầu silicone được thêm vào khu vực cho ăn để dễ dàng tháo rời.
3Khu vực sưởi ấm
(1) lò sưởi điện sử dụng một thiết kế lò nhôm đặc biệt, không biến dạng ở nhiệt độ cao.làm cho dây sưởi bền hơn.
(2) Đồ gạch sưởi áp dụng dây sưởi Cornell của Thụy Điển, có đặc điểm sưởi nóng nhanh, hiệu ứng nhiệt độ ổn định tốt và tuổi thọ dài.và dây nhiệt độ cao áp dụng 2.5 mm2 (một số đồng nghiệp sử dụng 1,5 mm2) để đảm bảo rằng dây bền và không dễ bị lão hóa.
(3) Mô-đun điều khiển nhiệt độ: áp dụng điều khiển nhiệt độ Nhật Bản, điều khiển nhiệt độ chính xác, điều khiển nhiệt độ dễ dàng hơn và sản xuất.
(4) Thiết kế mở rộng lò điện vào trạm làm việc: đảm bảo rằng khuôn luôn được lắp đặt ở trung tâm, giảm mài mòn do mất cân bằng khuôn tại trạm làm việc.
4. Khu vực hình thành
(1) Độ dài hình thành 650mm, chiều rộng 750mm, nóng lò trên và dưới bốn phần; Chiều cao đúc tối đa là 150mm;
(2) Cả các khuôn trên và dưới đều sử dụng động cơ servo công suất cao để đảm bảo rằng máy có thể hoạt động liên tục trong 24 giờ.
(3) van nước: khuôn chỉ được cung cấp nước trong chế độ tự động để ngăn ngừa ốc đặc khuôn trong quá trình tắt và gỡ lỗi.
(4) Khóa khuôn tự động: khuôn gắn bên, giảm thời gian thay khuôn và cải thiện hiệu quả sản xuất.
(5) Bộ nhớ cao của khuôn đúc: Bằng cách gọi dữ liệu cao và thấp của khuôn được lưu trong quá trình sản xuất đầu tiên, không cần phải điều chỉnh khuôn,và khuôn có thể được lắp đặt trực tiếp để sản xuất, cải thiện hiệu quả sản xuất.
5. diện tích trồng trọt
(1) Kích thước cắt là 650 × 750mm, và khuôn cắt trên được trang bị hệ thống điều khiển điện dao sưởi.
(2) Cả hai phần trên và dưới đều sử dụng servo công suất cao để đảm bảo cắt mạnh mẽ, giúp dễ dàng xử lý cắt các độ dày vật liệu khác nhau.
(3) Khóa khuôn tự động: khuôn gắn bên, giảm thời gian thay khuôn và cải thiện hiệu quả sản xuất.
(4) Tiết kiệm dữ liệu về vị trí cắt của khuôn dao: điều chỉnh độ sâu cắt của khuôn dao bằng số để điều chỉnh chính xác hơn mà không làm hỏng dao.Dữ liệu vị trí khuôn dao có thể được lưuTrong quá trình sản xuất thứ hai, các dữ liệu khuôn dao sản xuất đầu tiên có thể được gọi trực tiếp, và khuôn dao có thể được cài đặt trực tiếp cho sản xuất,Giảm chất thải sản phẩm do điều chỉnh dao và cải thiện hiệu quả sản xuất.
6Khu vực đâm:
(1)Cả các khuôn trên và dưới đều sử dụng các động cơ servo công suất cao để đảm bảo đâm kim loại mạnh và không có đâm trong đâm tạo chân không.
(2) Khóa khuôn tự động: khuôn phía trên, giảm thời gian thay khuôn và cải thiện hiệu quả sản xuất.
(3) Bấm khuôn độ cao bộ nhớ: gọi các dữ liệu độ cao khuôn được lưu trong quá trình sản xuất đầu tiên, mà không cần phải điều chỉnh khuôn, có thể được cài đặt trực tiếp cho sản xuất,cải thiện hiệu quả sản xuất.
7.Hệ thống chân không
Sử dụng một bơm chân không dòng chảy cao và một thiết kế bể lớn cho bể chân không, nó đáp ứng việc giải phóng ngay lập tức chân không và cải thiện chất lượng đúc sản phẩm
8.Hệ thống bôi trơn
(1) Máy bơm bôi trơn của trạm sử dụng một máy bơm bôi trơn công suất cao và áp suất cao để giảm số lần nạp dầu vào máy bơm.Nó hoạt động trong một thời gian dài và không dễ dàng để đốt cháy máy bơm. 00 # phải sử dụng dầu mỡ;
(2) Hệ thống bôi trơn chuỗi: dầu chuỗi cấp thực phẩm được sử dụng để bôi trơn chuỗi đóng gói để giảm mài mòn.
Các thông số máy:
