dettagli dei prodotti

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bolla che forma macchina
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Macchina di campionamento a bolle ad alta efficienza a doppia stazione per il termoformaggio a vuoto a risparmio energetico

Macchina di campionamento a bolle ad alta efficienza a doppia stazione per il termoformaggio a vuoto a risparmio energetico

Marchio: HengXing
Numero modello: HX-61D
Moq: 1
prezzo: USD 3000$ (deposit)
Termini di pagamento: D/A, L/C, D/P, Western Union, MoneyGram
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE
Modello:
HX-61D
Materiali del foglio applicabile:
PVC 、 pp 、 pe 、 pof 、 ppt 、 ptgf 、 apet 、 abs 、 opp 、 ps 、 pet
Lunghezza di formazione:
560 mm
Larghezza di formazione:
610 mm
Altezza di formazione:
120 mm
Velocità di lavoro:
1-200 volte/h
Dimensioni della macchina:
L2470 × W1000 × H1950mm
Riscaldamento in mattoni:
Brick di riscaldamento in ceramica da 650W
Potenza della macchina:
Tasso di potenza 15 kW
Peso totale:
Peso circa 600 kg
Imballaggi particolari:
Cassa in legno
Evidenziare:

Macchina per la formazione a vuoto a doppia stazione a bolle

,

Macchine per la termoformazione di materie plastiche a doppia stazione

,

15 KW Blister Vacuum Forming Machine

Descrizione di prodotto
Macchina di campionamento di vesciche a due stazioni ad alta efficienza per la prototipazione di contenitori di fast food

Questa macchina a vuoto forma diversi fogli di plastica (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET, ecc.) in coperture di plastica di diverse forme attraverso diversi stampi.È ampiamente utilizzato in industrie come i giocattoli., hardware, elettronica e cibo.

La HX-61D è dotata di riscaldamento a forno singolo con doppia stazione di formazione.rendendolo adatto alle imprese con una grande produzioneRisparmia efficacemente energia elettrica, accorcia il tempo di ritorno dell'investimento e riduce significativamente il tempo di funzionamento e i costi delle attrezzature.

Caratteristiche principali di prestazione
Risparmio energetico e funzionamento efficiente
  • Architettura di stampaggio a due stazioni:Il riscaldamento da un singolo forno elettrico copre efficacemente due stazioni di stampaggio, evitando perdite di energia termica durante i periodi di inattività e riducendo il consumo elettrico
  • Operazione alternata:Le due stazioni consentono cicli di produzione continui senza attendere il completamento di una sola stazione, raddoppiando quasi l'efficienza della produzione
  • Ottimizzazione della produzione:Accorcia efficacemente i cicli di produzione per ordini di piccoli lotti
Sistema di riscaldamento avanzato
  • Riscaldamento ad alta efficienza energetica:Dotato di nuovi mattoni di riscaldamento a risparmio energetico per una maggiore efficienza di conversione del calore
  • Controllo della temperatura di precisione:Dispositivo di controllo della temperatura indipendente consente un regolare accurato in base allo spessore del materiale e il tipo
  • Capacità di prodotto complesso:Gestisce le esigenze di produzione di prodotti a vuoto di forma complessa e spessore irregolare
Sistema di raffreddamento migliorato
  • Sistema di aria fredda rinforzata:Direttamente applicabile ai prodotti di formazione per una rapida riduzione della temperatura
  • Produzione accelerata:Il raffreddamento rapido accelera la formazione delle parti di plastica e previene le deformazioni
  • Compressione del ciclo:Riduce significativamente il tempo di finalizzazione del prodotto, migliorando l'efficienza generale della produzione
Macchine e caratteristiche operative
Struttura meccanica ottimizzata
  • Costruzione durevole:Componenti principali ottimizzati meccanicamente con materiali di alta qualità per ridurre l'usura
  • Progettazione semplificata:La rimozione di componenti superflui riduce la difficoltà di manutenzione e il rischio di guasto
  • Affidabilità a lungo termine:Garantisce un funzionamento stabile per lunghi periodi di utilizzo
Moduli di funzionamento flessibili
  • Modalità automatica:I parametri preimpostati consentono il completamento automatico dei processi di base, ideale per la produzione a serie
  • Modalità manuale:Tempo di riscaldamento e pressione di stampaggio regolabili per i principianti e per i prodotti con specifiche speciali
  • Adattamento dell'operatore:Soddisfa le esigenze di utilizzo di diversi livelli di competenza e requisiti di produzione
Processo semiautomatico
  • Alimentazione manuale + modellazione automatica:Combina flessibilità con efficienza di automazione
  • Ottimizzazione di piccoli lotti:L'alimentazione manuale consente un posizionamento flessibile della scheda per gli ordini multi-specificazione
  • Efficienza del lavoro:Il processo di stampaggio automatico consente a un operatore di gestire più dispositivi, riducendo i costi del lavoro
Vantaggi principali:Questa macchina per il campionamento in blister a due stazioni offre prestazioni di efficienza energetica con una capacità di produzione quasi doppia rispetto ai modelli tradizionali a stazione singola,rendendolo ideale per ambienti di produzione ad alto rendimento che richiedono prototipi rapidi e produzione a piccoli lotti.