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| ब्रांड नाम: | HengXing |
| मॉडल संख्या: | HX-61D |
| मूक: | 1 |
| मूल्य: | USD 3000$ (deposit) |
| भुगतान की शर्तें: | डी/ए, एल/सी, डी/पी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
उत्पाद का वर्णन:
यह मशीन विभिन्न प्लास्टिक शीटों (पीवीसी, पीपी, पीई, पीओएफ, पीपीटी, पीटीजीएफ, एपीईटी, एबीएस, ओपीपी, पीएस, पीईटी आदि) को विभिन्न मोल्ड के माध्यम से विभिन्न आकारों के प्लास्टिक कवर में वैक्यूम बना सकती है।और व्यापक रूप से खिलौनों जैसे उद्योगों में प्रयोग किया जाता है, हार्डवेयर, इलेक्ट्रॉनिक्स और भोजन।
HX-61D एकल भट्ठी हीटिंग, दो स्टेशनों के गठन के साथ एक बोर्ड काटने की मशीन की बिजली की खपत दो बोर्ड काटने की मशीनों की उत्पादन दक्षता के बराबर है,इसे बड़े उत्पादन वाले उद्यमों के लिए उपयुक्त बनानायह प्रभावी रूप से बिजली की बचत कर सकता है, निवेश वापसी समय को छोटा कर सकता है, और परिचालन समय और उपकरण लागत को बहुत कम कर सकता है।
मुख्य विशेषताएं:
1मुख्य प्रदर्शन लाभः दक्षता और ऊर्जा दक्षता में सफलता
1दो-स्टेशन मोल्डिंग डिजाइन, दोगुनी दक्षता और ऊर्जा की बचत
पारंपरिक सिंगल स्टेशन मॉडल से भिन्न यह मशीन अभिनव रूप से सिंगल इलेक्ट्रिक ओवन हीटिंग और डबल स्टेशन बनाने के संयोजन मोड को अपनाती हैः
विद्युत भट्ठी दो गठन स्टेशनों को सिंक्रोनस रूप से सेवा दे सकती है, एकल स्टेशन स्टैंडबाय के दौरान गर्मी की बर्बादी से बचती है और प्रभावी रूप से बिजली की खपत को कम करती है।
दो-स्टेशन वैकल्पिक मोल्डिंग अगले उत्पादन शुरू करने से पहले पूरी प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एक स्टेशन की प्रतीक्षा करने की आवश्यकता को समाप्त करती है।उत्पादन दक्षता पारंपरिक एकल स्टेशन मॉडल की तुलना में लगभग दोगुनी है, छोटे बैच ऑर्डर के लिए डिलीवरी चक्र को काफी कम करता है।
2उच्च कठिनाई के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नई हीटिंग प्रणाली
हीटिंग सामग्री के स्थान का लक्षित उन्नयन, ऊर्जा बचत और प्रक्रिया लचीलापन का संतुलनः
उच्च ताप रूपांतरण दक्षता वाले नए ऊर्जा-बचत हीटिंग ईंटों को अपनाने से पारंपरिक हीटिंग तत्वों की तुलना में ऊर्जा की खपत और कम होती है।
एक स्वतंत्र तापमान नियंत्रक के साथ जोड़ा गया, यह विभिन्न सामग्रियों (जैसे पीवीसी, पीईटी, पीपी, आदि) या उत्पाद मोटाई के अनुसार स्थानीय तापमान को सटीक रूप से समायोजित कर सकता है,जटिल आकारों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करना आसान बनाना, असमान मोटाई और उच्च कठिनाई वाले वैक्यूम-निर्मित उत्पाद।
3. ठंडी हवा के आकार को मजबूत करना और उत्पादन परिसंचरण में तेजी लाना
एक प्रबलित ठंडी हवा प्रणाली को कॉन्फ़िगर करें जो सीधे उत्पाद पर लागू होती हैः
उत्पाद के तापमान को तेजी से कम करें, प्लास्टिक भागों के शीतलन और आकार को तेज करें, और धीमी शीतलन के कारण होने वाली विकृति समस्याओं से बचें।
मोल्डिंग चक्र को छोटा करने से व्यक्तिगत उत्पादों के उत्पादन समय में और कमी आती है, जिससे अप्रत्यक्ष रूप से समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।
2यांत्रिक और परिचालन डिजाइनः स्थिर, सुविधाजनक और व्यापक रूप से अनुकूलन योग्य
1संरचनात्मक अनुकूलन, स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन
तर्कसंगत डिजाइन + परिष्कृत कारीगरी: मुख्य घटकों (जैसे मोल्डिंग, मोल्ड फ्रेम और ट्रांसमिशन संरचना) को यांत्रिक रूप से अनुकूलित किया गया है,लंबे समय तक उपयोग के दौरान पहनने और विफलता को कम करने के लिए ठोस सामग्री चयन के साथ;
सरल संरचनाः अतिरेक घटकों को सरल बनाना, न केवल बाद में रखरखाव की कठिनाई को कम करना (जैसे कमजोर भागों को आसानी से बदलना),लेकिन यह भी यांत्रिक विफलताओं की संभावना को कम, दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।
2. दोहरी संचालन मोड, पूर्ण दक्षता वाले लोगों के लिए उपयुक्त
विभिन्न ऑपरेटरों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्वचालित और मैनुअल संचालन के बीच स्विचिंग का समर्थन करें:
स्वचालित मोडः पूर्व निर्धारित मापदंडों के बाद, यह स्वचालित रूप से मोल्डिंग और शीतलन जैसी मुख्य प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है,कुशल श्रमिकों के लिए जल्दी से बड़े पैमाने पर उत्पादन और मानव संचालन त्रुटियों को कम करने के लिए उपयुक्त.
मैनुअल मोडः प्रमुख चरणों को मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जा सकता है (जैसे हीटिंग समय, आकार दबाव का ठीक समायोजन),विशेष विनिर्देशों के उत्पादों की प्रक्रिया या ठीक प्रसंस्करण के साथ खुद को परिचित करने के लिए शुरुआती लोगों के लिए उपयुक्त.
3. मानव-मशीन सहयोग का अनुकूलन, श्रम, समय और प्रयास की बचत
"मैनुअल फीडिंग+ऑटोमैटिक फोर्मिंग" के अर्ध-स्वचालित प्रक्रिया डिजाइन को अपनानाः
मैनुअल फ़ीडिंग छोटे बैच और बहु-निर्दिष्टीकरण आदेशों पर स्वचालित फ़ीडिंग की अनुकूलन सीमाओं से बचते हुए, बोर्ड की स्थिति को लचीलापन से नियंत्रित कर सकती है।
मोल्डिंग प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है, मैन्युअल पर्यवेक्षण और प्रतीक्षा की आवश्यकता के बिना,ऑपरेटरों के दोहराए जाने वाले श्रम को कम करना और "एक व्यक्ति कई मशीनों का प्रबंधन कर सकता है" के लक्ष्य को प्राप्त करना, श्रम लागत में काफी कमी आई।
