PVC 、 pp 、 pe 、 pof 、 ppt 、 ptgf 、 apet 、 abs 、 opp 、 ps 、 pet
Lunghezza di formazione:
1220 mm
Larghezza di formazione:
420-710mm
Materiale spesso:
0,1-2,5 mm
Velocità di lavoro:
1-10 volte/minuto
Peso complessivo:
Circa 3000 kg
Dimensioni della macchina:
L7350 × W1770 × H2700mm
Pompa a vuoto:
Star cosmico 200m ³/h
Energia della fornace elettrica:
Massimo 39kW
Imballaggi particolari:
Cassa in legno
Evidenziare:
Macchina di termoformatura di plastica di demolding efficiente
,
Macchina di termoformatura in plastica a tre fasi a pressione
Descrizione di prodotto
Macchina per la fabbricazione di vassoi monouso termoformati ad alta velocità ad intelligenza a pressione
Visualizzazione del prodotto
La macchina di termoformatura a pressione HX 76HD con capacità di demolding efficiente elabora vari tipi di pellicole tra cui PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS,e PET in coperture e vassoi di plastica personalizzatiLe applicazioni coprono molteplici settori, tra cui giocattoli, hardware, imballaggi alimentari, elettronica, beni di prima necessità, abbigliamento, materiali automobilistici e prodotti sanitari.
Caratteristiche e funzionalità avanzate
Regolamento del vuoto multi-modo:La modalità di regolazione tripla (vuoto ritardato, vuoto primario, vuoto secondario) garantisce una distribuzione uniforme delle sollecitazioni e una stretta adesione dello stampo per prodotti con strutture e materiali diversi.
Soluzione di demolding efficiente:La tecnologia di demolding doppio con soffiatura di aria di fondo e soffiatura di pre-demolding risolve le difficili sfide di demolding per strutture irregolari e disegni a cavità profonda.
Tecnologia di riscaldamento rapido:Raggiunge la modalità di produzione entro 5 minuti di pre riscaldamento (1 minuto con mattoni a risparmio energetico) riducendo al contempo il consumo di energia elettrica di circa il 20% rispetto ai sistemi tradizionali.
Regolazione universale della tensione di controllo:Controllo della temperatura in due fasi con un modulo principale che gestisce 60 mattoni di riscaldamento e regolazione indipendente della temperatura per una gestione termica precisa.
Controllo della temperatura della sonda:Le sonde ad alta precisione forniscono una visualizzazione della temperatura del forno in tempo reale per una produzione di lotti coerente e requisiti di temperatura specifici del materiale.
Sistema a doppio spruzzo di olio di silicone:Spruzzo frontale con soluzione di latte di mucca per rilasciare la muffa e spruzzo liquido antistatico per eliminare l'elettricità statica superficiale.
Funzione di stampaggio secondaria:L'azione aggiuntiva della parte superiore dello stampo durante la demolding migliora l'accuratezza del prodotto e la definizione del bordo riducendo al contempo la difficoltà di demolding.
Tecnologia di stampaggio rapido:Struttura di guida ottimizzata e controllo della pressione per prodotti complessi a più cavità e a profondo allungamento, garantendo una modellazione dettagliata e una ridotta deviazione della forma.
Spruzzo di aria fredda e acqua a ritardo:Il sistema di raffreddamento attivo con aria fredda ritardata e spruzzo di nebbia d'acqua facoltativo riduce significativamente i cicli di raffreddamento e aumenta la produttività.
Disformazione a vibrazione:La tecnologia di vibrazione ad alta frequenza e bassa ampiezza separa in modo sicuro i prodotti difficili dagli stampi senza danneggiare il prodotto o gli utensili.
Funzione di estrazione di fogli:Il riciclo delle lamiere inverse durante le interruzioni di produzione o i cambi di muffa riduce al minimo gli sprechi di materiale e migliora l'utilizzo delle materie prime.
Specifiche tecniche
I parametri e le specifiche dettagliate della macchina sono riportati nella seguente documentazione tecnica:
