Трехфазная вакуумно-формовочная машина для пластика с эффективным извлечением

HX 76HD Термоформационная машина под давлением Эффективное демонтаж

Описание продукта:

Различные типы пленок (PVC, PP, PE, POF, PPT, PTGF, APET, ABS, OPP, PS, PET и т. д.) могут быть вакуумно отливлены в пластиковые покрытия различной формы с помощью различных форм, таких как игрушки, оборудование, продукты питания,электроники, фармацевтические изделия, предметы повседневной жизни, одежда, а также потолочные панели, стеновые панели, коробки для тортов, автомобильные материалы и санитарные материалы с трехмерными риэлфными узорами,формирование изысканной внутренней подкладки и внешней упаковки, создавая продукты, освежающие и повышающие конкурентоспособность.

специальная функция:

1Многорежимное регулирование вакуума: подходит для различных потребностей в формировании продукта
В ответ на дифференцированные требования времени действия вакуума для продуктов с различными структурами и материалами оборудование спроектировано с трехкратным режимом регулировки задержанного вакуума,первичный вакуум, и вторичный вакуум: время и продолжительность пуска вакуума могут быть гибко настроены в соответствии с характеристиками продукта (например, глубокая структура полости, тонкостенный материал),обеспечение того, чтобы пластиковый лист был равномерно подвергнут напряжению и плотно прилип к форме во время процесса формования, избегая деформации продукта, пузырей и других проблем, вызванных неправильным регулированием вакуума, охватывая потребности в формовке продуктов от простых до сложных.

2Эффективное решение для демонтажа: преодоление сложной проблемы демонтажа продуктов высокой сложности
Для отраслевых проблем, связанных с сложным демонтажем продуктов высокой сложности (таких как нерегулярные конструкции и конструкции с глубокими полостями), оборудование оснащено технологией двойного демонтажа:
Многократное снятие формы с воздуха: с помощью многократного пульсного снятия воздуха с воздуха, постепенно ослабляйте поверхность сцепления между продуктом и формой, чтобы избежать повреждения продукта, вызванного однократным снятием формы.
Предварительное размолочивание и дуновение: предварительно настроить программу дуновения до начала действия размолочивания, заранее сформировав воздушный разрыв между продуктом и формой для уменьшения сопротивления размолочивания.Сочетание двух способно эффективно решить проблему сложного демонтажа продуктов высокой сложности, улучшить урожайность и обеспечить непрерывность производства.

3Технология быстрого нагрева: сокращение времени предварительного нагрева, экономия энергии и снижение потребления
Устройство достигает двойного прорыва в эффективности отопления и контроле потребления энергии, значительно оптимизируя процесс запуска:
Быстрое предварительное нагревание: электрическая печь может перейти в режим производства в течение 5 минут после общего предварительного нагревания.и затем стабилизируется при постоянной температуре в течение 2-3 минут, прежде чем он может быть официально произведен (традиционная старая электрическая печь предварительного нагрева занимает около 20 минут), что значительно сокращает время ожидания запуска и улучшает фактическое время производства в день.
Преимущества энергосбережения: новый энергосберегающий нагревательный кирпич экономит около 20% электроэнергии по сравнению с традиционными нагревательными кирпичами.и долгосрочное использование могут значительно снизить затраты на потребление энергии предприятийСочетание эффективности и экономии.

4Система регулирования напряжения общего управления: точный контроль температуры, легкая эксплуатация
Принятие двухступенчатой конструкции контроля температуры "главный контроль+независимая", сбалансированная эффективность и гибкость контроля температуры:
Главный модуль управления: один главный модуль управления температурой может одновременно управлять базовыми настройками температуры 60 нагревательных кирпичей,сокращение повторных операций и повышение эффективности настройки параметров.
Независимое регулирование температуры: 60 нагревательных кирпичей поддерживают независимое регулирование температуры,который может точно адаптироваться к потребностям нагрева различных областей электрической печи (например, вблизи края и центра формы), избегая неравномерного формования продукта, вызванного местными высокими или низкими температурами.

5Мониторинг температурного зонда: мониторинг состояния контроля температуры внутри печи в реальном времени
Оборудованы высокоточными температурными зондами для визуального управления температурой печи:
отображение фактической температуры внутри печи в режиме реального времени, визуальное наблюдение за тем, достигло ли электрическая печь заранее установленного постоянного температурного состояния;содействие операторам в своевременной корректировке параметров.
To avoid heating instability caused by temperature control blind spots and provide a reliable temperature basis for the production of products with different materials (such as PLA requiring precise constant temperature and PET requiring high temperature stability), обеспечивая последовательность серийного производства.

6Переднее и заднее устройство для двойного распыления силиконового масла: балансировка, демонтаж и антистатические требования
Проектирование сегментированных функций распыления для различных этапов обработки листов для улучшения качества продукции и удобства обработки:
Пронтальное распыление (раствор коровьего молока): распыление раствора коровьего молока перед тем, как лист входит в процесс формования, чтобы повысить поверхностную смазку листа,уменьшить сцепление между сформированным продуктом и формой, и помогают легко демонтировать.
Заднее распыление (антистатическая жидкость): после формирования и обработки листа, anti-static liquid is sprayed to effectively eliminate static electricity on the surface of the sheet and prevent dust adsorption or static electricity from affecting electronic products (such as electronic tray packaging) in subsequent processes.

7. Вторичная функция формования: обеспечение качества демонтажа и оптимизация формы продукта
Добавить вторичное действие верхней формы в процессе демонтажа для улучшения точности и целостности формирования продукта:
Во время демонтажа дополнительное давление накладывается посредством вторичной формовки, чтобы помочь отделить продукт от формы и уменьшить сложность демонтажа.может быть применено небольшое формирование к краям и деталям продукта, чтобы избежать деформации во время демонтажа, обеспечивая более совершенную форму и точные размеры готового продукта.
8Технология быстрой формовки: прорыв узкого горла трудной вакуумной обработки продукции
Разработка технологии быстрой формования для продуктов со сложной структурой и высокой сложностью формования, таких как многопоточные и глубокорастяжные продукты
Оптимизируя движущую структуру и логику управления давлением верхней формы, можно достичь точной и быстрой реакции верхней формы,обеспечение быстрого прикрепления листа к форме после нагрева и смягчения, и уменьшение отклонения формы листа перед охлаждением и отверждением.
Эффективно решать проблемы "слабого монтажа и плохой детальной формовки" в процессе вакуумного формирования продукции с высокой сложностью,и расширить возможности обработки оборудования для сложных продуктов.

9. Задержка охлаждения воздуха и воды: ускоряет охлаждение и повышает эффективность производства
Благодаря конструкции активного охлаждения, цикл охлаждения продукта сокращается, что помогает улучшить скорость производства:
Отсроченный холодный воздух: отсрочить запуск системы холодного воздуха после формирования продукта,непрерывно снимая поверхностное тепло продукта и ускоряя затвердевание и формирование продукта.
Продукт с толстыми стенами или медленной теплопроводностью может быть активирован для быстрого охлаждения через водяной туман.Сочетание этих двух способно значительно увеличить объем производства на единицу времени и адаптироваться к потребностям крупномасштабного массового производства..

10Вибрационное демонтаж: Эффективное производство сложных продуктов, обеспечивающее безопасность демонтажа
Специально разработанные для продуктов высокой сложности (таких как глубокие полости и нерегулярные изогнутые поверхности) с функцией вибрационного демонтажа:
Во время демонтажа используются высокочастотные и низкоамплитудные вибрации для постепенного разрушения сцепления между продуктом и формой,предотвращение повреждения продукта или повреждения плесени, вызванного принудительным демонтажем.
Параметры вибрации могут гибко регулироваться в соответствии с характеристиками продукта, что может обеспечить безопасное и быстрое демонтаж, а также обеспечить целостность формы продукта,и улучшить стабильность производства и урожайность сложных продуктов.

11. Стягивание листов: оптимизация использования материалов и снижение затрат на потери
Для решения проблемы отходов материала во время обработки листов, разработать функцию ретракции листов:
Во время перерывов в производстве или изменений формы можно контролировать обратную переработку листов, чтобы избежать чрезмерных потерь от резки, вызванных чрезмерной транспортировкой листов.
Эффективное улучшение уровня использования листовых материалов, минимизация отходов сырья,и продвижение долгосрочного использования могут значительно снизить материальные затраты для предприятий и повысить эффективность производства.

Параметры машины: