সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় চাপ থার্মোফর্মিং মেশিন এক ক্লিক অপারেশন 10-30Mold/Min

HX 7185 চাপ থার্মোফর্মিং মেশিন এক ক্লিক অপারেশন

মেশিনের ভূমিকা:

থার্মোফর্মিং এর ক্ষেত্রে আমাদের কোম্পানির গভীর চাষের একটি মাস্টারপিস হিসেবে, এইচএক্স-৭১৮৫ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ধনাত্মক এবং নেতিবাচক চাপ তিন স্টেশন থার্মোফর্মিং মেশিন,কাটিয়া প্রান্ত প্রযুক্তি একীকরণ এবং মানবিক নকশা সঙ্গে, ঐতিহ্যগত প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম দক্ষতা এবং নির্ভুলতা সীমাবদ্ধতা বিরতি, স্থিতিশীল প্রদান,বিভিন্ন শিল্পে প্লাস্টিক পণ্য উৎপাদনের জন্য নমনীয় ও দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা, এবং উৎপাদন ক্ষমতা এবং গুণমান উন্নত করার জন্য উদ্যোগের জন্য মূল সরঞ্জাম হয়ে ওঠে।

1কন্ট্রোল সিস্টেমঃ বুদ্ধিমান ইন্টারঅ্যাকশন, দক্ষ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
কন্ট্রোল সিস্টেমটি সরঞ্জামগুলির "হাব" হিসাবে কাজ করে, অপারেশনাল সুবিধা এবং অপারেশনাল দক্ষতা ভারসাম্য বজায় রাখে এবং দেশীয় উত্পাদন দৃশ্যকল্পের প্রয়োজনের সাথে মানিয়ে নেয়
মানব-কম্পিউটার ইন্টারঅ্যাকশন এবং রিমোট সাপোর্টঃ সরঞ্জাম অস্বাভাবিকতার ক্ষেত্রে অতি উচ্চ সংজ্ঞা MCGS রঙিন আইওটি টাচ স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত,দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধান অনলাইন পরিদর্শন মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারেএকই সময়ে, দূরবর্তী প্রোগ্রাম আপগ্রেড এবং সমস্যা সমাধান সমর্থন করা হয়, সাইট ডিবাগিং খরচ এবং ডাউনটাইম কমাতে।
স্বনির্ধারিত অভিযোজন ব্যবস্থাঃ অভ্যন্তরীণ অপারেটরদের অপারেটিং অভ্যাসের উপর ভিত্তি করে, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি স্বাধীনভাবে বিকাশ করা হয়েছে। দ্রুততম অল্টারম্যান টেস্টিং 50 মোড / মিনিটে পৌঁছতে পারে,ব্যাপক কার্যকরী কভারেজ এবং কম অসুবিধা শুরু. সাধারণ সরঞ্জাম পরিচালনার প্রাথমিক জ্ঞান থাকা কর্মীরা ১-২ দিনের মধ্যে স্বতন্ত্রভাবে কাজ করতে পারবে;যারা অন্যান্য অল-ইন-ওয়ান মেশিনের সাথে অভিজ্ঞতা আছে তারা এক দিনের মধ্যে এটি দক্ষতার সাথে আয়ত্ত করতে পারে.
সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণঃ উৎপাদন গণনা পর্যবেক্ষণ একীভূত, ওয়ার্কস্টেশন স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ, চেইন ট্র্যাক স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ, ভ্যাকুয়াম রক্ষণাবেক্ষণ prompt ফাংশন,ডকুমেন্ট স্টোরেজ এবং অভ্যন্তরীণ আইও পয়েন্ট পর্যবেক্ষণ সমর্থন, উৎপাদন অগ্রগতি এবং সরঞ্জামের অবস্থা রিয়েল-টাইম মনিটরিংয়ের সুবিধার্থে, পরিচালনার অসুবিধা হ্রাস করে।
দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন এবং ডিবাগিংঃ এটি ছাঁচনির্মাণ স্টেশন ছাঁচের উচ্চতা, কাটিং ডাইয়ের কাটিং অবস্থান এবং প্রধান মরীচিটির প্রস্থের মতো মূল ডেটা সংরক্ষণ করতে পারে।একটি স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ লকিং স্টেশন নকশা সঙ্গে, প্রথম সংরক্ষিত ডেটা কল করে দ্রুত উৎপাদন শুরু করা যায়।ছাঁচ পরিবর্তন এবং মেশিন সমন্বয় গতি 30 মিনিটের বেশি বৃদ্ধি করা যেতে পারে.
অন্যান্য কন্ট্রোল সিস্টেমের জন্য, দয়া করে সরঞ্জামের ম্যানুয়ালটি দেখুন।

2লোডিং এলাকাঃ অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনে সহায়তা করার জন্য উচ্চ লোডের সাথে স্থিতিশীল খাওয়ানো
লোডিং এলাকাটি শক্তিশালী শক্তি এবং মানবিকতার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে কাঁচামালের দক্ষ পরিবহন নিশ্চিত করা যায়
ফিডিং চালানোর জন্য ২.২ কিলোওয়াট উচ্চ-ক্ষমতা মোটর ব্যবহার করে, সর্বাধিক রোল ব্যাসার্ধ 700 মিমি পৌঁছতে পারে এবং একক টুকরো উপাদানের সর্বাধিক লোড ক্ষমতা 500 কেজি,প্রচুর পরিমাণে কাঁচামাল সরবরাহের চাহিদা পূরণ করা এবং উত্পাদন গতিবিধিকে ব্যাহত করে এমন ঘন ঘন উপাদান পরিবর্তন এড়ানো.
ফিডিং প্রক্রিয়াটি রাবার রোলার দ্বারা চালিত হয় এবং শীটগুলির সহজ এবং দ্রুত প্রতিস্থাপনের জন্য দুটি বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপ রড দিয়ে সজ্জিত। একই সময়ে,একটি সিলিকন তেল স্প্রে করার ডিভাইস ফিডিং শীট এলাকায় ইনস্টল করা হয় যাতে কার্যকরভাবে পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির demolding দক্ষতা উন্নত এবং কাঁচামাল ক্ষতি কমাতে.

3গরম করার এলাকাঃ ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং স্থায়িত্ব, মান নিশ্চিত করার জন্য সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
উচ্চ মানের উপাদান এবং বৈজ্ঞানিক নকশা মাধ্যমে গরম এলাকা ছাঁচনির্মাণের জন্য একটি স্থিতিশীল তাপ উৎস প্রদান করে
চুল্লি গঠনঃ বৈদ্যুতিক চুল্লি একটি নির্দিষ্ট অ্যালুমিনিয়াম চুল্লি নকশা গ্রহণ করে, যা উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে সহজেই বিকৃত হয় না।গরম করার ইট ইলেকট্রিক চুলা পিছনে বিচ্ছিন্ন কাঠের ইনস্টল গরম করার তারের সেবা জীবন বাড়াতে এবং শক্তি খরচ কমাতে পারেন.
কোর গরম করার উপাদানঃ গরম করার ইট সুইডিশ কর্নেল গরম করার তারের সাথে সজ্জিত, যা দ্রুত গরম, ভাল ধ্রুবক তাপমাত্রা প্রভাব, দীর্ঘ সেবা জীবন,এবং 5 বছরের অতি দীর্ঘ ওয়ারেন্টি উপভোগ করে; উচ্চ তাপমাত্রা তারের স্পেসিফিকেশন 2.5 মিমি 2 (শুধুমাত্র 1.5 মিমি 2 কিছু সহকর্মীদের দ্বারা ব্যবহৃত হয়) তারের স্থায়িত্ব এবং অ্যান্টি-এজিং ক্ষমতা নিশ্চিত এবং উপাদান প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে.
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মডিউলঃ জাপান থেকে আমদানি করা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম গ্রহণ, এটি উচ্চ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা, সহজ অপারেশন আছে,এবং দ্রুত বিভিন্ন উপকরণ গরম প্রয়োজন মানিয়ে নিতে পারেন, উৎপাদন স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
ওয়ার্কস্টেশন অভিযোজন নকশাঃ বৈদ্যুতিক চুলা একটি নকশা গ্রহণ করে যা ওয়ার্কস্টেশনে প্রসারিত হয়, নিশ্চিত করে যে ছাঁচটি সর্বদা কেন্দ্রে ইনস্টল করা হয়,ছাঁচের ভারসাম্যহীনতার কারণে কর্মস্থল পরিধান হ্রাস করা, এবং সরঞ্জাম সেবা জীবন প্রসারিত।

4মোল্ডিং এলাকাঃ দক্ষ এবং স্থিতিশীল, উত্পাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি করতে ছাঁচ পরিবর্তন করা সহজ
ছাঁচনির্মাণ এলাকা পণ্যের আকৃতি নির্ধারণ করে, এবং শক্তিশালী শক্তি এবং বুদ্ধিমান নকশা ভর উৎপাদন দক্ষতা নিশ্চিত করেঃ
মৌলিক পরামিতিঃ উপরের এবং নীচের চুল্লি গরম করার চারটি পর্যায় ব্যবহার করে 850 মিমি দৈর্ঘ্য, 710 মিমি প্রস্থের গঠন; সর্বোচ্চ ছাঁচনির্মাণ উচ্চতা 150 মিমি,যা সর্বাধিক জটিল আকারের পণ্যগুলির উৎপাদন চাহিদা পূরণ করতে পারে.
শক্তি এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন ক্ষমতাঃ উভয় উপরের এবং নিম্ন ছাঁচ উচ্চ ক্ষমতা servo মোটর দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যা স্থিতিশীল শক্তি আউটপুট এবং 24 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করে,বড় আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত.
ছাঁচ সুরক্ষা নকশাঃ জল ভালভ শুধুমাত্র স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সময় ছাঁচ পানি সরবরাহ,বন্ধ এবং ডিবাগিংয়ের সময় কনডেনসেশন সমস্যা এড়ানো (মোল্ড রস্ট এবং পণ্যের পৃষ্ঠের ত্রুটি প্রতিরোধ).
দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন প্রক্রিয়াঃ একটি পাশ আপ ছাঁচ এবং স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ লকিং নকশা গ্রহণ, ব্যাপকভাবে ছাঁচ পরিবর্তন সময় কমাতে; একই সময়ে, এটি ছাঁচ ছাঁচ জন্য একটি উচ্চ স্মৃতি ফাংশন আছে,যা প্রথম উত্পাদন সময় সংরক্ষিত ছাঁচ উচ্চ এবং নিম্ন তথ্য কল করতে পারেন, পুনরাবৃত্তি ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজন ছাড়াই, এবং উত্পাদনের জন্য সরাসরি একত্রিত করা যেতে পারে, দক্ষতা উন্নত করে।

5কাটিয়া এলাকাঃ শক্তিশালী এবং সুনির্দিষ্ট কাটিয়া, ক্ষতি হ্রাস
কাটিয়া এলাকা শক্তি এবং নির্ভুলতা ভারসাম্য, বিভিন্ন উপাদান প্রক্রিয়াকরণ চাহিদা অভিযোজিতঃ
মৌলিক স্পেসিফিকেশনঃ কাটা আকার 630 × 750mm, এবং কাটা উপরের ছাঁচ একটি গরম ছুরি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা হয়,যা উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী পরামিতি সামঞ্জস্য করতে পারে.
কাটিয়া ক্ষমতাঃ উভয় উপরের এবং নীচের কাটিয়া প্রক্রিয়া একটি উচ্চ ক্ষমতা servo দ্বারা চালিত হয়, বিভিন্ন পুরুতা উপকরণ কাটিয়া অপারেশন সহজে হ্যান্ডেল করার জন্য পর্যাপ্ত কাটিয়া শক্তি সঙ্গে,অসম্পূর্ণ কাটিয়া এবং burrs মত সমস্যা এড়ানোর.
দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন এবং সুনির্দিষ্ট ডিবাগিংঃ ছাঁচ পরিবর্তনের সময় হ্রাস করার জন্য পার্শ্ব-পার্শ্ব-মাউন্ট করা ছাঁচ এবং স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ লকিং ডিজাইন গ্রহণ; ছুরি ছাঁচের জন্য কাটিয়া অবস্থানের ডেটা সঞ্চয় সমর্থন,সংখ্যা মাধ্যমে কাটা গভীরতা সামঞ্জস্য, এবং সহজে ছুরি ছাঁচ ক্ষতি ছাড়া আরো সঠিকভাবে ছুরি সামঞ্জস্য করা. সরাসরি দ্বিতীয় উত্পাদন সময় প্রথম সংরক্ষিত তথ্য কল সরাসরি ছাঁচ উত্পাদন করতে পারবেন,ডিবাগিংয়ের সময় পণ্যের ক্ষতি হ্রাস করা.

6রোবট আর্ম সিস্টেমঃ স্থিতিশীল stacking, বিভিন্ন স্থান জন্য উপযুক্ত
রোবোটিক আর্ম সিস্টেম বিভিন্ন উৎপাদন পরিবেশে অভিযোজিত, পণ্যের দক্ষ নিষ্কাশন এবং stacking নিশ্চিত করেঃ
শক্তি এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশনঃ যান্ত্রিক বাহু একটি উচ্চ ক্ষমতা টর্ক servo গ্রহণ করে, শক্তিশালী শক্তি সঙ্গে, আপ এবং নিচে stacking জন্য,পুরো মেশিনটি 24 ঘন্টা ধরে কোনও বন্ধের উদ্বেগ ছাড়াই অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে তা নিশ্চিত করা.
স্ট্যাকিং এবং আনচার্জিং মোডঃ বিভিন্ন সাইটের বিন্যাসে নমনীয় অভিযোজন করার জন্য সাইড আনচার্জিং ডিজাইনের সাথে উপরে এবং নীচে স্ট্যাকিং মোডগুলি সমর্থন করে, কর্মশালার স্থান ব্যবহারের উন্নতি করে।

7উপাদান গ্রহণ সিস্টেমঃ স্থিতিশীল এবং টেকসই, সামঞ্জস্য করা সহজ
উপাদান গ্রহণ সিস্টেম নির্ভরযোগ্যতা সঙ্গে গঠিত হয় মোড়ক মান নিশ্চিত এবং সরঞ্জাম ব্যর্থতা ঝুঁকি কমাতে
একটি টর্ক হ্রাসকারী দ্বারা চালিত, সমন্বয় অপারেশন সহজ এবং ঘূর্ণন শক্তি যথেষ্ট; ঐতিহ্যগত পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর নিয়ন্ত্রণ তুলনায়,এটি কার্যকরভাবে মোটর বার্নআউট এড়াতে এবং সরঞ্জাম স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারেন.

মেশিনের পরামিতিঃ